Насадка для разрезания металла на дрель зачем нужна и как пользоваться

Материал изготовления и формы насадок

Конструкция и материал насадок для дрелей зависит от вида технологических операций, в которых они используются. Для зачистки и обдирки поверхностей применяют различные виды щеточных насадок, а для предварительного шлифования — плоские или лепестковые на основе крупнозернистой шлифбумаги. Для тонкого шлифования и полирования применяют мелкозернистые абразивы или нетканые материалы. В последнем случае их нередко используют со шлифовальными и полировальными пастами и аэрозолями. Когда шлифовка требует снятия толстого слоя материала, в том числе и неравномерно, в дело идут шарошки различных видов из твердых абразивов на основе соединений алюминия и кремния.

Дисковые и веерные насадки

В качестве насадок для дрелей также применяют лепестковые круги. Они состоят из множества одинаковых полосок шлифбумаги, закрепленных одним концом к оси вращения, в результате чего образуется плотная круговая щетка из абразивных ламелей. За внешнее сходство такие насадки в обиходе называют веерными.

Торцевые насадки

Абразивные торцевые насадки для дрелей являются одной из разновидностей шарошек — слесарного инструмента, который используют для ручной проточки профильных поверхностей, расширения отверстий и снятия лишнего слоя металла в труднодоступных местах. Такая шарошка представляет собой цилиндрический хвостовик, на переднем конце которого напрессована абразивная головка. А название «торцевая» связано с тем, что обработка таким инструментом чаще всего выполняется в перпендикулярном направлении. Торцевые насадки выпускаются с самыми разнообразными головками: круглыми, коническими, цилиндрическими, параболическими и пр. Поэтому всегда можно подобрать шарошку, геометрия которой максимально соответствует обрабатываемому профилю. Материалом абразивных головок служат различные сорта наждачного камня высокой твердости. В неподвижно закрепленной дрели цилиндрические шарошки можно использовать для заточки слесарного инструмента.

Почему лучше выбрать ножницы по металлу на дрель

Если предстоит разрезать листовой материал, то для таких целей лучше отказаться от применения болгарки. Насадки на дрель для резки металла в виде ножниц позволяют получить следующую выгоду:

1. Качественная линия реза. Применение ножниц на дрели или шуруповерте позволяет получить максимально качественный рез при раскрое листового материала
2. Насадка подходит не только для электрических дрелей, но и под аккумуляторные шуруповерты, а также пневматические инструменты
3. Удобно проводить работы даже на крыше, если использовать аккумуляторную дрель или шуруповерт
4. Отсутствует необходимость применения высокомощного электрического инструмента
5. Возможность выполнять не только прямой, но и фигурный рез
6. Универсальность, что позволяет использовать устройство для резки любого вида листового материала, причем не только металла
7. Высокая производительность — резка тонколистовой стали дрелью с применением специальных ножниц позволяет не только получить аккуратный рез, но еще и достичь результата за короткое время
8. Простота применения — чтобы научиться пользоваться насадкой, не понадобится проходить дополнительное обучение
9. Простота обслуживания — приставка не требует специального ухода, так как имеет незамысловатую конструкцию. Чтобы начать пользоваться инструментом, достаточно насадку закрепить в патроне электроинструмента

Зная достоинства при использовании приставки для резки металла, можно принять соответствующее решение о необходимости ее приобретения. Многих интересует вопрос о том, какой толщины листовой материал могут пробивать ножницы для дрели.

Производители не рекомендуют применять приставки для раскроя листового материала, толщина которого превышает 3 мм. Однако стоит также понимать, что раскрой такого толстого металла снижает срок службы приставки, а также требует применения специального мощного электроинструмента.

Ножницами для дрели можно резать материалы с максимально-допустимой их толщиной (все зависит от производителя насадки):

• Алюминий — до 2 мм
• Нержавейка — до 1,2 мм
• Обычная сталь — до 1,8 мм
• Медь и латунь — до 1,5 мм

Чтобы выполнить фигурный рез высечными ножницами, понадобится наловчиться. Перед тем, как приступать к резке, необходимо потренироваться. Принцип работы высечных ножниц основывается на преобразовании вращательных движений патрона в возвратно-поступательные. Такими движениями приводится в действие нож, который отвечает за раскрой листового материала.

Ножницы для дрели и шуруповерта хотя и имеют много преимуществ, но при этом имеют доступную стоимость, поэтому каждый может позволить себе такое полезное приспособление. Если запланировали перекрытие дома или пристройки, используя для этого металлопрофиль или черепицу, то использование специальной приставки не только облегчит и ускорит работу, но еще и позволит провести манипуляции с высокой точностью и аккуратностью.

Это интересно!Применение болгарки для раскроя материала требует спускания мастера с крыши на землю, в то время как специальные приставки на шуруповерте позволяют проводить резку прямо наверху.

Почему нельзя подрезать металлочерепицу болгаркой

Поэтому резка металлочерепицы часто осуществляется «болгаркой» — электромеханической углошлифовальной машинкой с установленным абразивным диском.

Она легко проходит, профили листов и быстро справляется со своей работой. Однако у этого решения проблемы есть весомая негативная сторона.

Строение всех типов металлочерепицы принципиально не отличается и представляет собой слоеный пирог. В его середине расположен тонкий лист из стали, имеющий защитное покрытие из цинка.

Сверху на черепицу наносятся слои из полимера и краски, с тыльной стороны она также окрашена.

Если используется абразивный диск для резки металлочерепицы, то при этом существенно увеличивается ее температура, изменяются свойства самой стали, а также расплавляется и цинковое покрытие.

Но, самые значительные повреждения претерпевает слой защитного полимера. Пластизол, полиэстер, пурал, применяемые для этого, не обладают стойкостью к таким большим температурам.

При работе абразивным диском кровельный материал получает дефекты не только на участке разреза, но и там, куда летят искры.

Это ведет к образованию первичных коррозионных очагов, которые затем распространяются на значительные участки покрытия. Результатом служит преждевременное разрушение крыши из металлочерепицы.

Теперь, когда мы отрицательно ответили на вопрос, можно ли резать металлочерепицу болгаркой, выясним, чем же все-таки, это надо делать.

Напоследок

И все-таки, если вы не кровельщик профессионал, то лучшего варианта, чем насадка на дрель, не найти. Она может стать отличным подспорьем и на крыше, и в быту. Если понадобится без визга и огненных брызг, как от болгарки, нарезать металл – пожалуйста. Кроме удобства в работе подкупает тот факт, что не нужно покупать дорогой прибор. Сами насадки стоят не так дорого и подходят на любую дрель. Для профессиональной работы с металлочерепицей такие насадки слабоваты, но для домашнего использования – оптимальный вариант.

Чем бы вы ни резали, кромки отреза лучше обрабатывать краской, такой, как фасадная.

Разновидности насадок

Классическая насадка на дрель – ножницы по металлу. Второе название: «бобер».

Механизм представляет собой свободно вращающийся в подшипнике вал, на котором закреплен эксцентрик. Работает система по принципу кривошипно-шатунного механизма, только наоборот: энергия подается именно для вращения.

Одна половинка ножниц (опорная) расположена на станине, вторая качается на оси. Подвижная часть соединена с эксцентриком, и при вращении вала совершает возвратно-поступательные движения. Ножницы для резки металла устанавливаются на дрель, и у вас в руках полноценный инструмент для раскроя.

Обязательный элемент конструкции – рукоять, закрепленная перпендикулярно оси вращения шпинделя. При увеличении нагрузки, возникает реактивный крутящий момент, который может провернуть дрель относительно насадки.

Обратите внимание

Это приведет к порче заготовки, а оператор может получить травму. Поэтому перед нажатием на клавишу включения дрели, следует убедиться в том, что вы сможете удержать инструмент вертикально относительно заготовки.

Опять же, по причине коротких губок и отсутствию рычагов-рукоятей, не требуется принудительное разведение разрезаемых плоскостей. Двигаясь вдоль линии, можно выполнять непрерывный раскрой любой протяженности.

Но при работе с профилированными листами, особенно малого радиуса загиба, кромка может порваться, если разрез вообще будет возможным. В таком случае применяются просечные ножницы по металлу.

Насадка надевается на дрель, и работает по такому же принципу: преобразование энергии вращения в линейную. Однако конструкция рабочего элемента (его называют «сверчок») иная.

Работа построена по принципу обычного офисного дырокола. Тонкий цилиндрический боек протыкает в металле аккуратное отверстие. Колебательные движения происходят с высокой частотой (равной оборотам патрона дрели), и при поступательном движении вдоль линии разметки, вы получаете ровный и непрерывный разрез.

Характерный звук во время работы этой насадки на дрель, дал название «сверчок». Высечные ножницы по металлу «сверчок» не имеют ограничений по траектории перемещения.

Можно вырезать линии любой формы. Инструмент (благодаря круглой форме режущей части) может вращаться на 360° вокруг точки реза.

Еще одно преимущество насадки на дрель «сверчок» – она отлично подходит для резки металла с ребрами жесткости, и другими профильными выштамповками.

• Первый способ – повторение плоскости профиля (оператор держит насадку перпендикулярно заготовке, огибая неровности). Подходит для среднего радиуса изгиба.
• Второй способ – просечка металла прямо по ребрам, не огибая профиль листа. Именно благодаря этой способности, эта насадка подходит для резки металлочерепицы.

Ребра, формирующие черепицу на листе кровли, имеют не слишком большой перепад уровней, но изгиб происходит практически под прямым углом. Обычные насадки на дрель для резки металла в виде ножниц, такой профиль не пройдут. А просечная насадка выполняет рез без остановки.

Единственный недостаток такого инструмента – относительно высокие потери материала. Пробойник имеет определенный диаметр, поэтому ширина разреза – вынужденные потери при раскрое.

Обычно это несколько миллиметров, но все-же об этой особенности надо помнить. При выполнении работ образуется большое количество металлической стружки. В отличие от содержимого контейнера дырокола, это не конфетти из стали, а полумесяцы с острыми краями.

Поэтому в мягкой обуви работать не рекомендуется, и по окончании раскроя, необходимо сразу утилизировать металл. Еще один вариант (мало распространенный) – это дисковые ножницы-самоходы (разумеется, в виде насадки на дрель). Описывать принцип работы нет смысла, все видно на иллюстрации.

Угловой редуктор приводит в действие верхний ведущий диск, а снизу прижимается диск направляющий. Получаются как бы бесконечные ножницы. Есть ограничения по толщине металла, к тому же такие ножницы не могут выполнять фигурный рез.

Любое из этих приспособлений существенно облегчает работу с металлом. Они не универсальны, поэтому каждый мастер может выбирать насадку для своих потребностей.

Спецоборудование для резки металла

В производстве и строительстве нужно регулярно резать металлические листы, вырезать в них отверстия, вырезы разной формы. Инструменты для резки профнастила

С такими задачами может справиться множество видов инструментов и оборудования:

• Углошлифовальная машинка. Она же болгарка. Используя специальные обрезные круги, возможно разрезать листовой металл, арматуру. Часто используется именно для этих целей. Но есть недостатки. На длинных срезах остаются заусеницы, не подходит для профнастила, так как повреждает полимерное покрытие, требуется постоянная покупка обрезных дисков, которые быстро истираются.
• Гильотина. Выполняет резку металлопроката с довольно широким диапазоном толщин. Имеет высокую производительность. Используют в основном только на предприятиях ввиду высокой стоимости оборудования.
• Циркулярная пила. Возможно резать металл под разными углами и с высокой точностью. Нет возможности выполнять сложные вырезы, после работы с ней остаётся много отходов.
• Лобзик. Позволяет разрезать материал под разными углами. Подходит для резки листового металла.
• Электроножницы по металлу. Есть разны виды. Для листовой стали – предназначены только для простой резки металла. Вырубные ножницы – кроме прямолинейной и фасонной резки, выполняет разнообразные отверстия. Шлицевые ножницы – отлично справляются с фигурной резкой, наиболее точно и аккуратно выполняют свою задачу. Недостаток таких инструментов – довольно-таки высокая стоимость. Подходит для тех, кто профессионально занимается строительством и ремонтом. Для разовых работ и небольших объёмов покупка электроножниц нецелесообразна.
• Насадки на дрели для резки металла. Есть два вида – «сверчок» и «стальной бобёр». По принципу действия схожи на вырубные электрические ножницы, но в несколько раз дешевле по стоимости.

Насадка на дрель «стальной бобёр»

Есть неоспоримые достоинства использования именно дрели для разрезания металлопроката. Этот инструмент имеется у каждого мастера – и у профессионального строителя, и у дачника.

Дрель – универсальное оборудование благодаря возможности смены насадок. Они могут быть для высверливания отверстий, шлифовальные, фрезерующие, затачивающие и т. д.

Популярные модели и сферы их применения

Современные модели насадок на дрели позволяют осуществлять резку листового металла не только по прямой линии. С помощью такого удобного и простого в использовании приспособления можно также выполнять фигурные резы, что часто требуется при монтаже кровельных конструкций, вентиляционных воздуховодов, а также желобов и других элементов водосточной системы.

Используя такие насадки на дрель, резы можно делать практически в любом пространственном положении. Не менее важным преимуществом этих насадок является и то, что они не требуют предварительной настройки.

Эта насадка превращает дрель в электроножницы, работающие по принципу именно реза, а не высекания

Среди наиболее популярных моделей насадок на дрели для резки металла, представленных на отечественном рынке, выделяются следующие:

• «Сверчок» (от компании «Энкор»);
• Sparky NP 1,8L;
• EDMA NIBBLEX;
• ACKO YT-160A.

Просечные ножницы-насадка на электродрель EDMA NIBBLEX для резки металла и пластика

Различия моделей насадок на дрели состоят не в принципе их работы, а в максимальной толщине разрезаемого металла и ряде других технических характеристик. Современные модели насадок на дрели позволяют получать ровные и аккуратные резы с острыми, ровными и незамятыми краями. При этом защитное покрытие, нанесенное на поверхность металлического листа, не повреждается и полностью сохраняет все свои функции.

«Сверчок»

Одной из популярных насадок на дрель, которая представляет собой компактные высечные (вырубные) ножницы, является приспособление, называемое «Сверчок». Такую насадку, позволяющую получать ровный и аккуратный рез, можно использовать для резки как плоских, так и профильных металлических листов.

Насадка-ножницы «Сверчок» предназначена для работы от пневмо- или электродрели (шуруповерта) мощностью не менее 420 Вт

При помощи насадки-ножниц «Сверчок» можно резать не только металлический лист, но тонколистовые изделия, изготовленные из поликарбоната и других полимерных материалов. При этом толщина изделий, для резки которых могут быть использованы эти компактные высечные ножницы, может составлять до:

• 1,5 мм – для стального листового материала;
• 1,2 мм – для нержавеющей стали;
• 2 мм – для меди и алюминия, а также полимерных материалов.

При помощи насадки для дрели «Сверчок» можно осуществлять резку листового материала в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а также выполнять на поверхности листа внутренние резы.

«Сверчок» работает по принципу высечнных ножниц

«Сверчок» – это хорошая насадка на дрель для резки металлочерепицы и профнастила. При использовании данного приспособления для резки металла поверхность этих материалов не деформируется, а сам рез получается ровным и аккуратным. Легко справится насадка «Сверчок» и с такими сложными задачами, как художественная резка и создание в листовом материале отверстия большого диаметра.

«Стальной бобёр»

Еще одной популярной насадкой для дрели, при помощи которой можно выполнять резку металла, является приспособление, называемое «Стальной бобёр». Принцип, по которому работают такие насадки на дрель, схож с тем, как функционируют вырубные ножницы. При использовании этого устройства в зоне резки не образуются искры и на металлический лист не оказывается термического воздействия, соответственно, не сжигается защитное покрытие, которое на него нанесено.

Насадка для резки металла «Стальной бобёр» комплектуется сменной матрицей и пуансоном

Среди технических характеристик, которыми обладает насадка на дрель данного типа, необходимо выделить следующие:

1. Эффективность работы такой насадки обеспечивается при вращении патрона дрели со скоростью 1500–3000 об/мин.
2. Максимальная толщина обрабатываемых деталей составляет 1,8 мм для листов из обычной стали, 2 мм – для медных и алюминиевых листов, 1,2 мм – для листов из нержавеющей стали.
3. Угол, на который можно изменять направление выполнения реза, – 360°.
4. Минимальный радиус реза – 12 мм.

Решая вопрос о том, какой инструмент выбрать для резки листового металла – лобзик, болгарку или насадку на дрель, – следует в первую очередь оценить задачи, для решения которых они необходимы.

Самодельные насадки на дрель

Кроме естественного желания потратить меньше, домашними мастерами часто движет стремление к познанию и самовыражению. Пара таких проектов изготовления приспособлений из подручных материалов приведена далее.

Самодельная насадка на основе автомобильного клапана

На основе автомобильного клапана

Неплохой набор можно сделать на основе клапанов от автомобильного двигателя. Эти детали отличаются высокой прочностью, точностью изготовления и прекрасной балансировкой.

Плоскую поверхность клапана следует хорошо обезжирить, на клею закрепить головку требуемой формы. Головки можно сделать из дерева, плотной резины или твердого пенопласта. На круглом листе наждачной бумаги следует нарисовать круг диаметром, равным диаметру головки, и сделать прорезы от края до намеченного круга. Центральную часть приклеивают к основанию, а лепестки заворачивают на тыльную сторону головки и приклеивают к ней или крепят строительными скобками.

Простое приспособление из винта

Если автомобильного клапана может и не оказаться под рукой, то длинный винт, пара шайб и гайка найдутся в любой домашней мастерской.

Простое приспособление из винта

Наждачную бумагу надо нарезать квадратиками и сделать в центре отверстие, 4-5 таких квадратиков надо надеть на винт и зажать гайкой между шайбами.

Получится простейшая насадка на дрель веерного типа. Винт зажимается в патроне, и можно зачищать труднодоступные места.

Резьба довольно скоро замнется патроном дрели, в этом случае мастер берет из ящика следующий винт.

Приспособление для полировки

За основу берется предыдущая конструкция, но между шайбами зажимается кружок, вырезанный из войлока. Чтобы полировка шла лучше, войлок натирают пастой ГОИ.

Самодельные приспособления неплохо справляются с относительно ровными поверхностями, для поверхностей со сложным рельефом придется воспользоваться покупными.

Приспособление для полировки своими руками

Наиболее распространенные насадки и их описания

Существует несколько сотен разных насадок и все они чем-то отличаются одна от другой. Охватить весь спектр товаров просто невозможно, поэтому начнем из наиболее «ходовых» моделей, которые могут заменить вам дорогие инструменты. С их помощью вы сможете выполнить основные строительные и отделочные работы, обработать множество поверхностей и материалов

Сверло и «лопатку» во внимание не берем, только дополнительные аксессуары. Рассмотрим подробнее

1. Коронки. Уникальные насадки для проделывания отверстий в дереве. Незаменимая вещь при изготовлении мебели. Они имеют разный диаметр и высоту. В результате работы вы получаете идеально ровные отверстия в любой древесине. Стоимость таких коронок от 40 до 700 рублей за штуку (зависит от производителя, марки стали, высоты и других параметров).
2. Насадка «отвертки». Нет ничего легче, чем сделать из электрической дрели обычный шуруповерт. Достаточно купить недорогие крестовидные и прямые наконечники и у вас сразу 2 вида отверток. Точнее – 3 вида, поскольку есть еще ударная (функция перфорирования на дрели).
3. Металлическая щетка-круг. Используется для работ по металлу (в основном), представляет собой металлические щетинки, которые располагаются вокруг вала, а он, в свою очередь, крепится в патроне. Такая форма сделана для максимального баланса насадки. При включении аппарата щетка имеет очень высокую скорость и снимает всю ржавчину и неровности за секунды!
4. Венчик. Для перемешивания строительных смесей используется специфическая насадка в форме длинного винта и большого держателя, который вставляется в патрон инструмента. С помощью такой вещи можно за несколько минут замешать отличный клей для укладки плитки, раствор для кладки кирпичей и все, что вам будет угодно. Да хоть краску перемешивать с растворителем! Качество смеси намного лучше, чем в случае ручной подготовки смеси.

Эти насадки являются известными практически каждому строителю и завоевали огромную популярность не только в сфере строительства, но и при выполнении многих домашних задач.

Мастер-класс. Как из дрели сделать токарный станок

Вы удивитесь, но дрель также может использоваться для создания простого токарного станка. Все элементы конструкции сделаны своими руками (за исключением шурупов и подшипника). Лишнего ничего нет – только самое необходимое!

Шаг 1. Первым делом нужно подготовить все, что потребуется для работы.

Что потребуется для токарного станка

Шаг 2. Далее следует определиться с тем, какими будут размеры столешницы. Не обязательно брать размеры, приведенные в примере – у вас они могут быть своими.

Размеры столешницы

Шаг 3. После этого определяется центр у дрели. Она кладется на столешницу, затем замеряется расстояние от нее (столешницы) до центра патрона. Берется квадратная деревяшка, в ней проделывается отверстие для шейки дрели. Центр данного отверстия будет вымерянным ранее расстоянием. Благодаря этому дрель будет зафиксирована ровно.

Отверстие под шейку дрели

Шаг 4. Все лишнее обрезается, после чего крепление на время нужно отложить в сторону.

Отрезается лишнее

Шаг 5. Приступаем к сборке двух уголковых деталей, представляющих собой пару прямоугольных деревяшек, склеенных друг с другом.

Сборка уголковых деталей

Уголковые детали

Меньшая деталь (бабка) будет удерживать крутящуюся заготовку с противоположной стороны, а большая – это станина, на нее будет опираться сам инструмент

Важно, чтобы высота бабки была примерно в 1,5 раза больше

Затем на обеих заготовках создаются направляющие – по линии сверлятся отверстия, которые затем соединяются под наклоном.

Отверстия соединяются под наклоном

Бабка и станина

Шаг 6. Готовы 3 важных элемента. Если хотите, покрасьте их баллончиком.

Три важные детали

Шаг 7. В бабке сверлится отверстие для подшипника (оно не должно быть сквозным). В сам подшипник вставляется болт, стягивается при помощи гайки. На посадочное место наносится клей, затем ставится подшипник (он должен быть гайкой наружу).

Сначала сверлится небольшое отверстие

Посадочное место

Нанесение клея

Болт вставлен гайкой наружу

Шаг 8. Направляющие из реек крепятся в столешнице. Сверлятся отверстия (3 штуки) под длинные болты, крепление для дрели фиксируется саморезами. Еще под ручку дрели нужно установить небольшой деревянный прямоугольник. Все детали прикручиваются.

Направляющие из реек

Крепление под дрель

Прямоугольник под ручку дрели

Шаг 9. Сама дрель фиксируется саморезами – она должна «сидеть» жестко.

Вставляется дрель

Фиксация саморезами

Шаг 10. Конструкция практически готова, остается только сделать фиксатор для удерживания заготовки. С этой целью вырезается кругляш, в него вставляются саморезы, а также болт с гайкой.

Выпиливается кругляш

В него вкручиваются саморезы

Готовый фиксатор

Шаг 11. Готовая деталь крепится в патроне.

Крепление фиксатора в патроне

Тестирование токарного станка

Станки для резки листовых материалов

На предприятиях по изготовлению изделий из металла используют разнообразный инструмент, предназначенный для вырезания деталей из листовых материалов.

Гильотинные ножницы – это широкозахватный станок, в котором листовые заготовки разрубаются по прямой линии. Привод у станков: электрический, гидравлический и пневматический. Промышленное оборудование рубит стальные листы толщиной до 6 мм.

При раскрое штрипса (рулонного листового материала) устанавливают ролики, с которых происходит сматывание полосы. Дополнительно оборудуют роликовыми измерительными устройствами, позволяющими вести высокопроизводительный раскрой.

• Ручные гильотины чаще встречаются в небольших мастерских. Они могут резать листовые заготовки толщиной до 2 мм. Длина реза сравнительно небольшая. При необходимости разделения на большой протяженности режут по частям, постепенно продвигая заготовку вдоль режущих кромок. Чтобы оператору было проще выполнять работу, вокруг станка устанавливают столы, на поверхности которых установлены рольганги. По ним легко перемещать полуфабрикаты.
• Циркулярные пилы, оснащенные дисками по металлу, используют для производства длинных резов на листах толщиной более 2 мм. Скорость процесса невысокая. Чтобы снизить нагрузку на инструмент производят охлаждение с помощью смазочных охлаждающих материалов (СОЖ).
• Электролобзик применяют для разрезания заготовок толщиной более 1,5 мм. При меньшей толщине процесс сопровождается сильной вибрацией. Качество заметно снижается.
• Координатно-вырубные прессы применяют на достаточно крупных производствах. На них по заданной программе из листовых материалов производят изготовление сложных деталей. Форма линии реза может быть самой разнообразной. В заготовках изготавливают отверстия различной формы. Современные станки выполняют свыше 5000 ударов в минуту, что гарантирует высокую производительность вырубки деталей.

Инструменты для разрезания листового металла

Одним из самых популярных кровельных материалов является профнастил или металлочерепица. Применение этих материалов требует высокой точности и аккуратности, поэтому при монтаже надо использовать специализированный режущий инструмент. Монтаж листового кровельного материала требует его резки соответствующих размеров, что зависит от технологической задачи. Для резки листового металла применяются следующие виды режущих инструментов:

Кроме вышеперечисленных инструментов, для резки листового металла производители выпускают специальные насадки. Эти насадки служат непосредственно для раскроя листового материала, называют их еще приставками, так как работают они в паре с электродрелями или шуруповертами. Приставку на электродрель рационально приобретать тогда, когда выполняются кровельные работы больших объемов.

Насадка на дрель для резки металлической черепицы функционирует за счет специальной конструкции, которая реализуется путем применения матрицы. Повторение движения ножей способствуют раскрою листового металла с высокой точностью и аккуратностью. Применение насадки для резки металла на дрель дает возможность выполнения работ с высокой точностью и аккуратностью, собственно, поэтому и рекомендуется купить такое приспособление.

Это интересно! Рассматриваемая приставка под электродрель получила название высечные ножницы. Конструктивно она имеет сходство с ручными ножницами (в зависимости от модели), однако принцип работы значительно отличается.