Чем и как сверлить плитку?

Каким образом сверлить плитку из керамики?

После подготовки места под будущее крепление можно перейти к высверливанию отверстия. Для этого выберите сверло нужного диаметра. В аннотации должно быть указано, что инструмент предназначен для работы по керамике. В противном случае процесс будет идти с некоторым затруднением, и плитка может отклеиться от поверхности. При использовании ударной дрели следует переключить ее в режим перфоратора.

Вставив сверло и подключив прибор в сеть, начинаем делать пазы. Сверло ставится на место отметки и с легким нажатием вдавливается в поверхность керамики. Когда на кафеле появится небольшое углубление, остановитесь. Эта небольшая дырочка предотвратит ерзание сверла по поверхности кафеля. При этом нельзя резко дергать дрель.

При работе на начальной стадии обороты сверла должны быть небольшими и достаточно плавными. Это сохранит плитку и убережет сверло от поломки. При недостатке опыта нужно изучить рекомендации компании, производящей инструмент. Это можно сделать, открыв соответствующий сайт. На нем вы сможете увидеть, какой материал и на каких оборотах можно сверлить выбранным сверлом. После того как работа будет выполнена, внимательно осмотрите отверстие и убедитесь, что там не осталось кусков раствора. Для страховки продуйте его феном.

Если вы сверлили кафель в ванной, то отверстие следует обработать защитным составом и заполнить силиконовым герметиком

Это очень важно для комнат, находящихся в зоне высокой влажности. В готовый паз вставляется дюбель

Полученное отверстие должно иметь равные края и не выделяться на фоне кафеля.

Общие советы и рекомендации

Сверление в кафеле (керамогранитной плитке) дрелью или шуруповертом представляет собой достаточно трудоемкий процесс. Он требует от исполнителя работ затраты времени и нервов.

Дело в том, что керамика, из которого изготовлена покрытие для стен и пола, твердая, но при этом хрупкая. При надавливании не в том месте, она может треснуть, что будет весьма неприятно, тем более, если она стоит дорого и она осталась в единичном количестве.

Чтобы подобных неприятностей не случалось, приведем несколько практических советов о том, как правильно выполнять работу, чтобы материал не треснул и остался годным для выполнения запланированной отделки ванной. Они будут включать как организационные, так и исполнительные вопросы:

  • Оборудуйте место для выполнения обработки кафеля. Для этого потребуется прочная и устойчивая поверхность, подложка в виде МДФ или ДСП, которую не жалко портить. Опорная поверхность не должна шататься и вибрировать. Если это условие не выполнить, то велика вероятность брака практически сразу в начале процесса.
  • Инструмент должен выбираться с качественной и еще целой режущей кромкой или алмазным напылением. Лучше купить новую коронку или сверло, чтобы получить отверстие с гладкими краями без сколов.
  • При направлении электроинструмента во время сверления подача должна быть равномерной и плавной. Не допускаются рывки и дрожания.
  • Если материал облицовочного покрытия достаточно твердый, то для лучшего прохождения оснастки сквозь него рекомендуется применять охлаждение. В качестве него используйте обычную воду, периодически поливайте место сверления.

А вам доводилось сверлить отверстия в кафеле?

ДаНет

Чем можно сделать отверстие

Чтобы сделать отверстие в кафельной плитке используют:

  1. Свёрла:
  • Копьевидные;
  • Трубчатые;
  • Спиральные с победитовым резцом;
  1. Коронки с алмазным напылением;
  2. Балеринку;
  3. Отрезной диск с болгаркой;
  4. Струну с алмазным напылением;

В зависимости от объёма работ и типа плитки, применяют те или иные приспособления. Среди них есть универсальные и узкоспециализированные.

  1. Свёрла.

Копьевидные свёрла имеют 2 или 4 грани. Второй вариант встречается реже.  Грани образуются напайками, которые выполнены из победитового сплава. Предназначены копьевидные свёрла только для сверления кафельной плитки. Некоторые производители выпускают модели для керамогранита, но практика показала их слабую функциональность.

Если сверлить мокрым способом, то можно в два раза продлить ресурс дешёвых свёрл.

Дорогие модели от Bosch или KWB, стоят на порядок дороже, 600-700 рублей. Разумеется, при небрежном обращении они тоже могу сломаться, но аккуратное использование гарантированно позволит сделать не одну сотню отверстий.

Трубчатые свёрла представляют качественно иной уровень расходных материалов. По внешнему виду, это трубка из высоколегированной стали, на рабочем конце которой нанесено алмазное напыление. Они уже способны справится с керамогранитом и метлахской плиткой. Почти всегда, производитель рекомендует пользоваться ими при мокром сверлении.

Самые дешёвые модели отечественного брэнда «Практика», стоят 150-170 рублей. Дорогие, от Bosch или MESSER, обойдутся в 2,5-3 тысячи. Причём в дорогих моделях, реализована функция сухого сверления. Это опция стала возможной благодаря вакуумному напылению абразивного материала и интеграции миниатюрной ёмкости для охлаждающей жидкости.

Спиральные свёрла с победитовым резцом занимают особое положение. Они скорее являются модернизацией обычных моделей, но их целевое назначение – глубокие отверстия в прочном материале. Подтверждением этому служат спиральные канавки, по которым очень хорошо выводится пыль при работе с толстыми плитками.

  1. Коронки с алмазным напылением.

Конструктивно, их можно представить, как трубчатые свёрла большого диаметра. Но это более сложные приспособления. В зависимости от диаметра и модели, они могут иметь от 8 до 36 зубцов, или быть и без таковых. На некоторых из них, даже нет сегментирующих прорезей, то есть это настоящее трубчатое сверло большого диаметра.

У всех моделей, по центру обязательно находится центрующее сверло.

Чёткого деления их по каким-либо признакам на трубчатые свёрла и коронки, нет. Отдельные производители выпускают коронки без хвостовика диаметром 8 мм, а другие фирмы предлагают трубчатые свёрла с хвостовиком, ø20 мм.

Но в любом случае, для отверстий большого диаметра, применяют коронки с алмазным напылением.

Самые дешёвые модели фирмы «Энкор» стоят 180 руб, самые дорогие от «RUBI», 11-12 тысяч.

  1. Балеринка.

Удобное приспособление в виде h-образного циркуля, с возможностью регулировки. Центральная ножка –  аналог копьевидного сверла. Резец, чаще всего из карбидо-вольфрамового сплава.

Почти все они могут высверлить отверстие от 20 до 90 мм. Некоторые модели оснащаются защитным экраном. Цена от 350 до 1000 руб.

Балеринка привлекает возможность регулировки, и неопытный покупатель ведётся на эту особенность. Но в работе они чрезвычайно неудобны! Причина становится понятной, если представить балеринку не как приспособление для работы, а как эксцентрик. При сверлении даже на малых оборотах, вибрация оказывается настолько сильной, что для удержания дрели в одном положении, требуется прикладывать недюжинные усилия.

  1. Отрезной диск с болгаркой.

Это вариант можно считать опосредованным, ибо отверстия делают не сверлением, а путем последовательного прорезания близко расположенных щелей. Способ трудоёмкий, края получаются неровные. Но зато возможно сделать вырез, в виде любой фигуры правильной формы: квадрата или треугольника.

Диск требуется с ровной кромкой и алмазным напылением.

Специально покупать его не имеет смысла, и чаще этот вариант используется если работа проходит в авральном режиме.

  1. Струна с алмазным напылением.

Это идеальное приспособление для вырезания отверстий любой геометрической формы, во всех без исключения плитках. Представляет собой струну с ушками, на которой нанесено абразивное покрытие. Материал может быть разный, от инструментальной стали до вольфрама. Любую плитку режет как масло. Единственный минус – невозможна механизация, всю работу надо делать вручную.

Цена от 200 до 600 рублей. Если не ломать её специально, то она будет служить несколько лет.

Как правильно сверлить

Если требуется просверлить кафель под крепление шкафа или прокладку труб, то это можно выполнить своими руками. Главное соблюдать правила как сверлить плитку чтобы не треснула.

Заключается в подборе электрического или механического инструмента, а также свёрл:

Электрическая дрель или аккумуляторный шуруповёрт. Есть два необходимых параметра. Первый – приемлемый вес. Второй – регулировки скорости вращения патрона.

Ручная дрель. Можно пользоваться, в крайнем случае, когда под рукой нет электрического аналога. Тяжелая в обращение. Низкая скорость вращения патрона.

Универсальная насадка. Подходит, чтобы сверлить самую непрочную кафельную плитку.

Специализированное сверло (насадка). Наконечник в виде копья. Используется для отверстий маленького диаметра.

Насадка с односторонней остроугольной заточкой. Рассчитано на сверление прочного керамического гранита. Продолжительный срок службы.

Свёрла – коронки. Профессиональный инструмент. Подходит для сверления большого диаметра в прочных сортах керамического гранита. Различаются по напылению на рабочую кромку: алмазное, карбидо-вольфрамовое, корундовое.

Одноразовое «сверло – балеринка». Предназначено для получения больших отверстий.

После выбора инструмента надо разобраться в том, как сверлить плитку чтобы не треснула. Есть несколько общих правил:

Первый проход. Выполняется на опытном образце. Это даёт возможность понять принцип работы насадки, особенности её поведения.

Разметка. Отмечается карандашом или маркером. Для удобства, чтобы метка не «слетела, на плитку клеится малярный скотч. По нему удобнее отмечать точку сверления, маркер не сотрется, метка не сдвинется.

Регулировка оборотов дрели или шуруповёрта. Кафель/керамический грани сверлится на скорости 100-400 об/мин. Этого достаточно ,чтобы пройти прочный верхний слой не повредив плитку.

Подложка. Если сверлиться кафель, который еще не уложен, то подстилающая поверхность должна быть ровной. Если не соблюдать правило, то при нажиме не плитку она может лопнуть.

Время сверления. Головка инструмента сильно греется. Поэтому скорость работы маленькая, без сильного нажима на дрель. В крайнем случае, рабочий участок смачивается водой.

Если надо просверлить маленькое отверстие (до 20 мм) на стене, то используются специальные насадки с наконечником в виде копья или односторонней заточкой. Подходят для многократного использования.

Область, где будет отверстие, обклеивается скотчем. По нему наносится разметка. Не рекомендуется сверлить ближе 15 мм от шва. Край может отколоться. В этом случае лучше выбрать точку непосредственно между соседними элементами.

Специальное сверло используется для прохождения прочного верхнего слоя керамического гранита. Остальная толщина и тело стены сверлится буром по бетону или универсальной насадкой.

Диаметр сверла на 2-3 мм больше, чем дюбеля или пробки. Во время работы с электрическим инструментом надо внимательно следить за его положением. Строго перпендикулярно к плоскости стены.

Требуется для прокладки труб и коммуникационных сетей. Диаметр от 20 мм. Выполняется с помощью одноразового «сверла – балеринки» или коронки с алмазным напылением. Как правило, отверстия проделываются до укладки плитки.

Если используется «сверло – балеринка», то предварительно выполняется направляющее отверстие диаметром 3-4 мм. Насадка идет строго перпендикулярно к плоскости инструмента, скорость вращения патрона маленькая. Работать перфоратором только при условии отключения отбойного механизма.

Коронки удобнее и практичнее. Во-первых, они многоразового использования. Во-вторых, выше скорость и качество пропила. В-третьих, на больше части коронок есть центральный наконечник.

Просверлить кафель для туалета или кухни не составит труда, если соблюдать правила, пользоваться качественным инструментом. Главное торопиться, действовать последовательно.

Базовые правила сверления кафельной плитки

В начале сверлить необходимо медленно, чтобы избежать повреждение плитки. Пройдя верхний слой плитки затем будет уже проще сверлить

После окончания работы сверло следует осторожно вынуть, чтобы не повредить края

Здесь важно плавно начинать и заканчивать работу

Описание кафеля

Отделочный материал на основе смеси глины, песка, минеральных вяжущих, обожженных в печи при высокой температуре. Бывает квадратной или прямоугольной формы. Верхний слой особо прочный, из глазури разнообразного цвета и фактуры.

Кафель используется для облицовки стен в ванной, туалете, кухне. Керамическим гранитом отделываются полы. Это универсальный материал, обладающий рядом полезных свойств:

Износоустойчивость. Главное положительное свойство. При правильной его укладке на пол и стены прослужит не одни десяток лет.

Влагоустойчивость. Подходит для защиты стен и полов в помещениях с повышенной влажностью. Низкопористая структура внешнего защитного слоя не впитывает воду.

Низкая электропроводимость. На поверхности, облицованной кафелем, не концентрируются заряды статического электричества.

Многообразие вариантов исполнения. Технология производства позволяет получить отделочный материал любого цвета, фактуры лицевой поверхности.

Экологичность. Производится из органических материалов.

Есть одно отрицательное свойство – керамическую плитку сложно сверлить. Если выполнять работы обычным сверлом, то она треснет. Это связанно с высокой плотностью, а, следовательно, хрупкостью при точечном воздействии.

Этапы сверления

Казалось бы, что там сверлить то? Однако подобное легкомыслие порой играет злую шутку с “умельцем”. Мы же любим шутки добрые, поэтому рекомендуем ко всем этапам сверления отнестись со всей серьезностью.

отметьте карандашом или маркером точку предполагаемого сверления (или несколько – в зависимости от того, сколько вам нужно);
два кусочка малярной ленты наклейте крест-накрест на этой отметке, сохранив при этом ее видимость – это поможет вам предупредить частое соскальзывание сверла с кафельной плитки, в качестве альтернативы ленте можно использовать и пластырь;
приложите дрель с установленным сверлом перпендикулярно вашей отметке и начните сверление на низких оборотах;
не налегайте сильно на инструмент, а если сверло чересчур нагревается, то периодически приостанавливайте работу на несколько минут;
как только вы полностью просверлили толщину плитки и достигли базовой стеновой поверхности, смените дрель на перфоратор и замените сверло;
обращаем внимание на то, что используемый бур не должен задевать кафель – выбирайте диаметр на пару миллиметров меньше;
время от времени охлаждайте сверло обычной водой, для того, чтобы предупредить перенагревание.

до 15 сантиметров

Исправление дефектов

Если плитка приклеена неправильно или просто раскололась в результате эксплуатации, возникает необходимость восстановить целостность и внешний вид отделки. Для работы вам понадобится немного инструментов:

  • маркер или карандаш для нанесения отметок;
  • перфоратор или дрель;
  • набор сверл для работы по кафелю и бетону.

Выбор инструмента определяет качество выполняемых работ. Керамику предпочтительнее сверлить ручной дрелью, которая не оказывает сильного давления на поверхность. К тому же вы сможете полностью контролировать ударную силу сверла и давление, оказываемое им по поверхность. А отсутствие вибрации позволит сохранить целостность хрупкого материала. Но если ручного инструмента в вашем наборе инструментов нет, тогда вполне допустимо использовать обычную электрическую дрель, но на самых малых оборотах. Однако и электрической дрелью можно сделать отверстия, не повредив покрытие

Главное – действовать осторожно. Сверла нужно покупать в магазине, чтобы иметь возможность проконсультироваться с продавцом о его параметрах и технологических свойствах

Сверла для работы по керамике бывают стекловидными и имеющими алмазную крошку. Причем стекловидные инструменты настолько же прочны, как и алмазные, но стоят гораздо дешевле. Если вы не планируете использовать такое сверло в дальнейшем, необязательно тратить лишние деньги.

Если вы не нашли такие инструменты, можно использовать победитовое сверло с хорошо заточенным наконечником. Для создания больших отверстий используются круговые регулируемые сверла с резцом, предназначенные для работы по кафелю, так как паз должен проходить через плитку и захватывать стену. Если она из бетона, то дрелью не обойтись, понадобится более мощный перфоратор со специальным наконечником.

Это основные принципы работы по кафелю. Изучив их, вы поймете, что не стоит бояться сверлить в нем отверстия. Даже если у вас нет достаточного опыта, при желании вы справитесь с задачей. Главное – следовать правилам, быть уверенным в себе, и все получится.

Общие правила сверления плитки

Практически все виды облицовочной плитки – от натурального камня до керамики и стекла – обладают сходными характеристиками:

  • высокой твердостью поверхности. Она определяется по шкале Мооса (образуются ли царапины при воздействии на поверхность природными материалами – от талька до алмаза), от 1 до 10. Чем выше твердость – тем лучше плитка сопротивляется механическим повреждениям и тем сложнее подобрать материал инструмента;
  • неспособностью изгибаться и деформироваться при приложенном усилии;
  • достаточно высокой хрупкостью;
  • малой сопротивляемостью вибрации.

Из этих характеристик можно сделать такие выводы относительно того, как сверлить плитку:

  • материал инструмента должен иметь более высокий номер по шкале Мооса, чем поверхность облицовки. Например, для керамогранита твердость поверхности равна 7, соответственно, работать необходимо сверлом с твердостью 8 и выше, лучше алмазным (твердость 10, максимальная). А вот для обычной керамики с глянцевой (полированной) поверхностью твердость всего 5…6 единиц по Моосу. Следовательно, допустим инструмент из закаленной стали;
  • твердый и хрупкий материал легко раскалывается при вибрационном и ударном воздействии. Поэтому подбираем дрель, шуруповерт или ручное приспособление для сверления (коловорот), не дающее ударов и вибраций. Подойдет электроинструмент с плавной регулировкой скорости – низкооборотистая дрель, шуруповерт. Перфоратор и ударную дрель использовать нельзя!
  • наличие пустот под плиткой усиливает риск ее раскалывания. Поэтому, если места будущего сверления известны заранее, необходимо позаботиться о равномерном заполнении раствором или клеем пространства под облицовкой. Это касается и отделки в целом;
  • по гладкой (глазурованной, полированной) поверхности сверло будет скользить. Чтобы избежать этого, необходимо либо покрыть плоскость шершавым материалом, либо зачистить участок до шероховатости.

При соблюдении этих несложных правил сверлить кафельную плитку на стене или полу можно без повреждений.

Процесс сверления пошаговая инструкция

Важно помнить, что закаленное
стекло или армированное лучше отнести в мастерскую. В домашних условиях проводить эти работы не рекомендуется!

Как алмазное сверло, так и само стекло боятся перегрева, поэтому периодически необходимо охлаждать место сверления водой.

Не нужно очень много лить, достаточно, чтобы на поверхности материала была лужа, которая прикрывает будущее отверстие.

Можете потренироваться на куске
стекла, которое вам не нужно. Прежде чем начать сверлить, наденьте средства защиты. Первым делом подготавливаем материал – обрабатываем поверхность спиртом, ацетоном или скипидаром. Даем хорошо просохнуть. Кладем зеркало или
стекло на деревянную плоскую поверхность. Выберите место, сделайте разметку, нарисовав квадрат, налейте немного скипидара – эта процедура поможет избежать появления трещин.

При работе не давите сильно на инструмент, держите средние обороты, и раз в несколько секунд приподнимайте сверло, чтобы вода смочила и охладила края отверстия и само сверло.

Не допускается давления на дрель, пусть вам кажется, что она работает вхолостую. При сверлении сохраняйте паузу в 5-10 секунд. В такие моменты охлаждайте поверхность – поливайте достаточным количеством воды. Делать это нужно обязательно!

Можно из замазки или пластилина слепить кольцо, закрепить вокруг дырки и налить воды.

Для грамотного
просверливания держите инструмент строго вертикально, чтобы образовался прямой угол. Сверло не соскользнет, если вы возьмете кусок дерева или пластика, проделаете в нем отверстие и прикрепите к поверхности. На конечном этапе зеркало необходимо повернуть и завершить сверление с другой стороны – не будет трещин.

Интервал от края до отверстия должен равняться 2-2,5 см.

Затем обработайте отверстие наждачкой, чтобы не допустить порезов. Данное описание подойдет и для сверления керамической плитки.

Просверлить зеркало в домашних условиях может практически каждый, однако велика вероятность того, что оно треснет во время работы.

В одной руке следует держать дрель, а в другой — сильно смоченную тряпку. Как только просверлили отверстие, сразу же намочите стену.

Из инструкции видно, что
просверлить зеркало или стекло в домашних условиях может любой мужчина. Но если вы не уверены в себе и сомнения одолевают вас, тогда лучше обратиться к специалистам.

Как охлаждать инструмент

Охлаждение инструмента играет важную роль в работе домашнего мастера. Регулярный перегрев дрели значительно сокращает срок ее эксплуатации и может привести к серьезной поломке. Снижение температуры в точке соприкосновения инструмента и рабочей поверхности уменьшает вероятность появления сколов и трещин на керамогранитной плитке.


Чтобы надолго сохранить инструмент, при работе с алмазными коронками следует охлаждать их водой.

Бывают ситуации, когда на сверлящую поверхность нельзя лить воду. В таком случае часто прерывайте работу и поливайте водой сверло. Это снизит градус накала и поможет работать дальше без перегрева инструмента. Помогает под сверлом держать влажную губку. Это тоже охлаждает дрель во время работы.

Если работа производится на горизонтальной плоскости, можно соорудить борт-ограждение из обычного пластилина. Вокруг будущего отверстия вылепливается небольшой пластилиновый колодец, в который заливается немного воды. Во время сверления насадка будет автоматически охлаждаться. Не лейте много жидкости за один раз во избежание брызг.


Не допускайте попадания влаги на работающий мотор. Если это произошло, отключите от сети питания инструмент, удалите лишние капли и дождитесь полного просыхания корпуса.

Чтобы обеспечить регулярную подачу воду, используйте обычную пластиковую бутылку. Проделайте в ее крышке 1-3 отверстия и лейте воду по мере необходимости. Если нет подходящей пластиковой емкости под рукой, подойдет медицинский шприц.

Несмотря на кажущиеся сложности, работать электрическими или ручными инструментами с керамогранитной поверхностью вполне возможно. Главное, предварительно ознакомиться с тем, как избежать возможных трудностей и соблюдать простые, действенные советы.


Отдавайте предпочтение сверлам только известных производителей, которые прошли проверку временем и способны работать без снижения качества максимально долго.

Сверление отверстий большого диаметра

Виды керамической плитки для пола

Бурение отверстий диаметром от 2 см и больше чаще выполняется до укладки облицовочного материала. Сначала на плитке делается разметка будущего отверстия, после чего изделие укладывается на подкладку из гипсокартона или дерева.

Технология сверления зависит от типа используемого сверла:

  1. Если для работы применяется балеринка, то последовательность действий следующая:
    • в центре будущего отверстия делается сквозная дырка сверлом небольшого сечения (3-4 мм);
  2. подвижной ногой балеринки устанавливаем требуемый размер (она равен половине диаметра);
  3. стопорный винт закручиваем очень прочно, чтобы нога не сместилась под действием центробежной силы;
  4. дрель располагаем перпендикулярно к плитке и включаем ее на малых оборотах, при этом обеспечивая небольшой равномерный нажим инструмента вниз (чрезмерные усилия приведут к заклиниванию сверла или вращению плитки);
  5. следите за глубиной разреза по всей окружности, она должна быть одинаковой;
  6. если требуется, края отверстия шлифуют наждачкой или выравнивают плоскогубцами.
  1. При работе сверлом-коронкой процесс значительно упрощается:
    • если у коронки есть направляющее центральное сверло, то его устанавливают в намеченной точке и выполняют сверление на небольших оборотах с незначительным усилием (вы получите отверстие с ровными краями, не нуждающимися в дополнительном выравнивании);
  2. небольшие коронки не имеют центрального сверла, поэтому работу ведут с использованием кондуктора, он крепится к керамической поверхности на присосках так, чтобы будущее отверстие располагалось точно над размеченным центром.
  1. Если не получилось найти коронку нужного диаметра, используют «народный» способ сверления больших отверстий:
    • по размеченной окружности высверливают ряд дырок малого диаметра;
  2. после этого центральный фрагмент аккуратно выламывают;
  3. край окружности дорабатывают напильником, наждачкой или надфилями.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий