Как выбрать
Когда речь идет о покупке фирменного устройства, прежде всего, нужно оценить, насколько необходима направляющая в домашнем арсенале. Если речь идет о постоянном использовании, то здесь рекомендуется присмотреться к направляющей с самой богатой комплектацией со всеми болтиками, струбцинами, транспортиром и линейкой. Для эпизодического использования можно приобрести базовую комплектацию с минимальным набором функций.
При выборе необходимо оценить также и характеристики самой циркулярной пилы – диаметр пильного диска, мощность двигателя, размеры платформы и ее функциональность. С практической точки зрения, нужно оценить возможность работы циркуляркой с разными материалами – древесными плитами, досками, мебельным щитом
Здесь важно правильно подобрать длину и ширину направляющей, чтобы она была больше обрабатываемой детали на 2 длины подошвы
Функции направляющих шин
При использовании высокопроизводительного ручного электроинструмента всегда актуально стоит вопрос качества выполняемых работ. Высокое качество во многом зависит от профессионализма работающего с инструментом мастера. Поэтому кроме базовой комплектации большинства электрических циркулярных пил рекомендуется использовать дополнительные аксессуары. Эти приспособления облегчают работу и обеспечивают высокое качество работы, даже когда с ней работают новички.
Направляющая для циркулярной пилы обладает многими функциями, которые существенно облегчают работу с инструментом. В числе таких важных функций стоит отметить:
- обеспечение высокой точности при распиле материала большого размера;
- направляющая позволяет обеспечить правильный раскрой с высокой точностью;
- при работе с устройством можно выполнять не только распил по прямой линии, но и выполнение работ по выполнению криволинейного реза;
- заготовка при использовании направляющей легко и аккуратно режется как в продольном, так и поперечном направлении;
- с этим приспособлением легко обрабатывать заготовки под один стандарт;
- устройство дает возможность делать обработку нескольких заготовок по одному шаблону;
- работа с направляющей шиной обеспечивает высокую степень безопасности в работе.
Зачем бензопиле нужны насадки
Наибольшую ценность представляет привод бензопилы. Именно он позволяет модернизировать инструмент, наделяя его дополнительными функциями. На первый взгляд может показаться, что подобные приспособления излишни. Имея в обиходе бензопилу, можно:
- спиливать засохшие мертвые деревья;
- разрезать пни на небольшие фрагменты;
- аккуратно, ровно распиливать доски для строительства всевозможных конструкций: сарая, собачьей будки, теплицы.
Насадка на бензопилу для косых срезов Однако, используя насадку, можно в значительной степени расширить функциональные/эксплуатационные возможности бензопилы. Такие приспособления позволяют:
- просверливать прорубь (незаменимо для зимней рыбалки);
- заготавливать большое количество дров на зиму;
- использовать инструмент в качестве мотора для резиновой/деревянной/металлической лодки;
- распиливать бревна не поперек, а вдоль, заготавливая пиломатериалы нужных габаритов;
- разрезать натуральный, искусственный камень, керамическую плитку;
- шлифовать, обтачивать поверхности, торцы, неровные края;
- подстригать живую изгородь, создавая причудливые геометрические фигуры;
- делать лунки в почве для предстоящих посадок;
- обрабатывать брусья, доски, бревна (вырезать пазы, чашки);
- удалять кору с лесоматериалов тонким аккуратным слоем.
Приспособление для продольного распила бревна
Преимущества использования съемных насадок для бензопилы
Вдумайтесь: раньше для выполнения всех перечисленных работ потребовалось бы не меньше 5–6 инструментов. Это неизбежно привело бы к большим денежным затратам, постоянным поездкам в хозяйственный магазин и временным потерям. К тому же действительно качественный инструмент стоит дорого, а найти его непросто.
Теперь эта проблема решается покупкой дополнительных насадок. Необходимость приобретения целого комплекта инструментов канула в прошлое. Имея в хозяйстве качественную пилу известной марки (желательно немецкой, японской), можно оснастить ее дополнительными рабочими инструментами. К другим преимуществам этих изделий стоит отнести:
- Экономию места. Не потребуется выделять дополнительные полочки, пространство в кладовой, багажнике для хранения/перевозки нужных инструментов. Насадки компактны и легки.
- Простоту установки. Смена рабочего инструмента происходит быстро, не требует больших усилий. С развитием навыка замена одной насадки на другую будет занимать считанные минуты.
- Экономию денег. В среднем стоимость насадок в 2-3 раза ниже соответствующего инструмента/оборудования. Некоторые приспособления и вовсе заменяют станки (например, насадка для продольного распила).
- Качество. С технической точки зрения насадки ничем не уступают по характеристикам полноценному инструменту.
- Высокую мощность. Бензопилы изначально разрабатываются с учетом повышенных эксплуатационных нагрузок, а потому их привод выделяется отличной производительностью. Следовательно, любая используемая насадка наследует данный показатель.
Использование различных насадок позволяет сэкономить на инструменте Воспользовавшись насадками, можно решать широкий спектр задач — строительных, хозяйственных, бытовых, ремонтных. Народные умельцы и вовсе изготавливают подобные приспособления самостоятельно, создавая самые разные инструменты.
Почему не рекомендуется подключать насадки к бензопиле
Минусы тоже имеются, и стоит уделить им должное внимание. Если неправильно рассчитать эксплуатационную нагрузку и не делать паузу в работе, давая двигателю остыть, то можно повредить мотор
Замена или ремонт влетят в копеечку.
Чтобы предотвратить износ основных компонентов, снизить затраты на обслуживание и ремонт, следует учитывать мощность привода, а точнее — вращательный момент. Существуют насадки, которые ускоряют износ инструмента:
- лодочный мотор;
- бур;
- штиль;
- болгарка.
Выполняя шлифовальные работы, нужно учитывать пыль, поднимающуюся в воздух. Она способна забить фильтры воздухозаборника, что ухудшает отток тепла, повышая риск поломки оборудования.
Направляющая из правила, струбцин и куска полипропилена
Реализация этой конструкции потребует:
- строительное правило (используется для проведения отделочных работ);
- крепёжные струбцины (количество определяется числом точек крепления);
- куски пропилена (толщина выбирается в зависимости от толщины всей конструкции).
Направляющая из правила, струбцин и куска полипропилена
Порядок изготовления сводится к следующему:
- Если в выбранное правило имеет ручки – их необходимо демонтировать. На их место будут закрепляться струбцины.
- Из куска плотного пропилена вырезают переходники. Толщина переходников должна быть больше чем глубина паза правила.
- Оставшиеся от ручек отверстия просверливают насквозь вместе с полипропиленовыми переходниками.
- Полученная конструкция закрепляется к обрабатываемому бруску.
- Готовая шина проклеивается мягкими лентами. Это позволяет избегать образования сколов заготовок в момент завершения распила.
Она позволит обеспечить качественную работу. Использование готового строительного правило требует проведения периодической корректировки его места положения. Крепление должно производиться на близком расстоянии от линии распила. Это позволяет провести диском циркулярной пилы точно по намеченной линии.
Исполнение первое
Берется рейка из упомянутого выше уголка длиной 450 мм. Для правильной разметки эта заготовка помещается на рабочий стол циркулярки так, что широкая планка параллельна режущему диску пилы. Узкая планка должна находиться на рабочем столе с противоположной от диска стороны, как это показано на рисунке. В узкой полке (шириной 41 мм) уголка на расстоянии 20 мм от торца размечаются центры трех сквозных отверстий диаметром 8 мм, расстояния между ними должны быть одинаковыми. От линии расположения размеченных центров отмечается на расстоянии 268 мм линия расположения центров еще трех сквозных отверстий диаметром 8 мм (с одинаковым расстоянием между ними). На этом разметка завершается.
После этого можно приступать непосредственно к сборке.
- Сверлятся 6 размеченных отверстий диаметром 8 мм, надфилем или наждачной бумагой обрабатываются заусенцы, неизбежно создающиеся при сверлении.
- В крайние отверстия каждой тройки запрессовываются по два штифта 8х18 мм.
- Полученная конструкция кладется на рабочий стол таким образом, чтобы штифты вошли в пазы, предусмотренные конструкцией стола циркулярной пилы, по обе стороны пильного диска перпендикулярно его плоскости, узкая планка уголка располагается на плоскости рабочего стола. Все приспособление свободно передвигается по поверхности стола параллельно плоскости пилящего диска, штифты выполняют роль направляющих, предотвращают перекос упора и нарушение параллельности плоскостей диска циркулярки и вертикальной поверхности упора.
- Снизу рабочего стола в пазы и средние отверстия между штифтами упора вставляются болты М8 так, чтобы их резьбовая часть вошла в прорезь стола и отверстия рейки, а головки болтов уперлись в нижнюю поверхность стола и оказалась между штифтами.
- С каждой стороны поверх рейки, представляющей собой параллельный упор, на болт М8 навинчивается барашковая или обычная гайка М8. Таким образом достигается жесткое крепление всей конструкции к рабочему столу.
Порядок работы:
- отпускаются обе гайки-барашки;
- рейка перемещается до требуемого расстояния от диска;
- фиксируем рейку гайками.
Рейка перемещается параллельно рабочему диску, так как штифты, выполняя роль направляющих, предотвращают перекосы параллельного упора относительно пильного диска.
Кромочный упор
Это уже достаточно сложное приспособление, требующее времени и точности при изготовлении. Оно позволяет проводить распил параллельно кромке разрезаемого материала. Полезным будет перед началом работы сделать его чертеж, чтобы не промахнуться в размерах. Вообще-то такой упор есть в комплекте дисковой пилы, но его малая длина не всегда обеспечивает ровный пропил. Большой размер и желаемая прочность требуют изготовления основы упора из фанеры толщиной не менее 15 мм. Из нее же можно сделать и упорную планку.
Этапы изготовления упора:
- в основании делаются продольные пазы под шпонки;
- шпонки из твердого дерева крепятся на упорной планке;
- между продольными пазами делается еще один сквозной паз для закрепления упорной планки при работе;
- в основании вырезается отверстие под пильный диск циркулярки;
- по бокам основания ставятся ограничительные планки для установки циркулярки и предусматриваются зажимы для ее надежного закрепления.
При установке упора на обрабатываемый материал упорная планка перемещается в пазах основы на нужное расстояние и закрепляется через сквозную прорезь зажимным барашковым винтом. Для того чтобы не мучиться каждый раз с линейкой, можно закрепить ее (или кусок рулетки) на основе упора вдоль направляющих пазов.
Читать также: Как научиться делать ножи
Как работает приспособление для ручной дисковой пилы
Рассматриваемое устройство предельно просто и состоит всего из нескольких частей: основания для пилы, направляющей рейки, упорного бруска и эксцентрикового прижима обеспечивающего надежную фиксацию даже на пиломатериале, распущенном с небольшими отклонениями по ширине.
Схема приспособления для ручной циркулярной пилы.
Пользоваться самоделкой очень легко. Сначала на доске производится разметка.
Затем сверху устанавливается самодельное приспособление, нижний упор которого прижимается к кромке заготовки, а правый край выравнивается по метке.
Фото приспособления для дисковой пилы.
Далее фанерное основание надежно закрепляется поворотом рычага эксцентрикового зажимного механизма.
Фото приспособления — вид с низу.
Теперь остается поставить циркулярную пилу на основание и выполнить разрез, прижимая край подошвы к направляющему боковому упору.
Поперечная резка доски с применением изготовленного приспособления.
Результатом будет идеально ровный распил, точно повторяющий разметку.
С этим приспособлением удобно делать множество поперечных резов, когда требуется частое перемещение инструмента на новую линию распила, например, при выборке пазов в брусьях. Пригодится оно и при необходимости уменьшения длины заготовки на несколько миллиметров, а справится с этой задачей не хуже торцовочной пилы.
Дополнительные приспособления
- Заготовка-шаблон. При необходимости изготовления однотипных деталей можно использовать одну из них в качестве шаблона-направляющей. Для этого отрезается заготовка требуемой длины и на один ее конец закрепляется упорная рейка. По ширине рейка должна совпадать с рабочим расстоянием. При работе с этим приспособлением упорная рейка должна плотно прилегать к торцу обрабатываемой детали. Так можно получить большое количество деталей абсолютно одинаковой длины без затрат времени на разметку линии реза.
- Отрезной угольник. Для постоянного использования можно изготовить отрезной угольник. Он представляет собой две массивные деревянные или фанерные рейки, скрепленные саморезами внахлест в форме буквы “Т”. Длина выступающих концов перекладины буквы “Т”выравнивается до соответствия рабочему расстоянию циркулярной пилы. Установка выравненного конца перекладины напротив линии разметки позволит получить точный перпендикулярный разрез.
- Кромочный упор. В состав стандартной комплектации циркулярной пилы входит угловой (кромочный) упор. Он позволяет делать распил параллельно кромке обрабатываемого материала. Используя самостоятельно изготовленный кромочный упор, за счет расширенной и более длинной базы можно получить более чистый и точный рез.
Для изготовления кромочного упора из фанеры толщиной 15 мм вырезается упорная рейка и основание для циркулярной пилы. В основании и упорной рейке при помощи ручного фрезера выбираются шпоночные пазы. Сами шпонки изготавливаются из обрезков твердого дерева или из той же фанеры и крепятся в пазы упорной рейки. Для усиления упора под углом в 90° к упорной рейке закрепляется еще одна рейка достаточной ширины, которая будет опираться на обрабатываемую деталь. Регулировка расстояния пропила от края заготовки осуществляется перемещением упорной рейки по направляющим с последующей фиксацией при помощи стопорного винта.
Для установки винта в основании пропиливается сквозной паз. Для увеличения точности распила и повышения безопасности работ рекомендуется использовать два винта. В пластине основания делается отверстие под пильный диск и устанавливается система крепления циркулярной пилы. Конструкция системы крепления может быть самой разнообразной и будет зависеть от конкретной марки пилы. Общим моментом для всех вариантов должна быть надежная фиксация циркулярки и возможность ее демонтажа с приспособления после окончания работы. Для удобства выставления требуемой ширины отреза материала на лицевой поверхности основания приспособления закрепляется измерительная лента.
Приспособления для циркулярной пилы и их назначение
Сегодня столяр может как изготовить, так и купить различные изделия, позволяющие облегчить его труд. Дополнительные устройства для облегчения работы с пилой делятся на несколько видов. Основными из них являются:
- Параллельный упор.
- Направляющая шина для распиловки листовых заготовок.
- Приспособление для перпендикулярного распила и торцевания.
- Установочные бруски для точного размещения направляющей.
- Регулируемая направляющая для распила заготовки под фиксированным углом.
С их использованием значительно сократится время, и уменьшатся трудозатраты при работе с массивными и крупноразмерными изделиями.
Упор для циркулярной пилы
Прежде всего, он необходим для распиловки изделий из дерева вдоль волокон на определенную ширину. Однако в его конструкции имеется один существенный недостаток. В целях безопасной работы с пилой она спроектирована так, чтобы не входить в контакт при работе с защитным кожухом, поэтому распил не может быть выполнен больше определенной ширины. Этот параметр различается у разных моделей и производителей пил.
Перед работой необходимо:
- Зафиксировать упор на нужной ширине распила.
- Закрепить заготовку.
- Прижать кромку упора к доске и вести пилу вдоль заготовки.
Направляющие шины для дисковых пил
Направляющая шина представляет собой длинную полосу фанеры, на которой закреплен винтами алюминиевый u-образный профиль, служащий собственно шиной, по которой пускается непосредственно сама пила. Главной задачей является распиловка листового материала. Шина устанавливается сверху на заготовку, выравнивается по линии реза. Затем она закрепляется при помощи струбцин. Пилу при работе следует вести вдоль направляющей.
Подошва для циркулярной пилы
Она представляет собой алюминиевую либо деревянную доску, в которой имеется пропил для работы диска. Крепится на основании пилы винтами. Применяется для недопущения сколов при распиле фанеры или ДСП.
Параллельный упор для циркулярной пилы, выполненный своими руками
Это изделие предпочтительней изготовить из ДСП, так как этот материал более устойчив по отношению к древесине – по влажности.
Сама доска состоит из нескольких полос ДСП или досок, а именно четырех, скрепленных саморезами на всю длину по контуру. Образуется подобие массивной линейки в виде короба. Присоединяется она к опорной доске, которая обеспечивает ее фиксацию к столешнице. На другом конце расположена рукоятка-эксцентрик. Имеется полоз из металла, обеспечивающий плавное скольжение упора при работе. Настройка положения упора производится болтами, входящими непосредственно в контакт со столешницей.
Направляющая шина для циркулярной пилы, изготовленная своими руками
Предназначена она для использования как упор для изделия при резке. Представляет собой широкую доску, к которой прикреплен на винтах металлический уголок по всей длине. По верху этого уголка направляющей ставится пила, свободно перемещающаяся по всей длине. Позволяет ровно резать различные материалы.
Линейка для циркулярной пилы, сделанная своими руками
Для линейки понадобится несколько кусков фанеры толщиной 12 мм, а также квадратный алюминиевый профиль 20 мм. Делается паз на краю фанеры. Профиль на всю длину листа прикручивается на саморезы. Ребро жесткости прикручивается сбоку на саморезы. Перед прикручиванием ребра жёсткости следует изогнуть немного до основания линейки для изгиба. Необходимо это для надежной фиксации линейки на детали, чтобы она не «плясала». Помимо этого, изготавливается платформа с вырезанным пазом под направляющую и под диск из той же фанеры толщиной 12 мм. Она должна свободно перемещаться по направляющей.
Каретка для циркулярной пилы, выполненная своими руками
Для изготовления каретки своими руками нам понадобится лист ДСП. К нему крепим болтами два металлических уголка – это направляющие. Отмеряем перпендикуляр от пилы, ставим упор для каретки. Помимо всего этого, можно сделать дополнительный криволинейный паз в основании доски под 45 градусов для резки под углом.
С помощью этих вспомогательных инструментов любой столяр облегчит себе работу. Вместе с этим увеличатся скорость и производительность труда.
https://youtube.com/watch?v=Ud5lpoe2ehM
Шина из алюминиевого профиля или рельса
Понадобится:
- два куска профиля из алюминия;
- два куска фанеры разной толщины;
- винты и саморезы с плоскими головками;
- гайки М3.
Сначала к отрезку тонкого фанерного листа винтами крепится отрезок профиля более крупного сечения. По его сторонам саморезами прикручивают полосы из толстой фанеры, излишки которых обрезают по ширине.
Далее к работе готовится пила. Для этого в большой профиль нужно поместить профиль, имеющий меньшее сечение. Необходимо следить за тем, чтобы он двигался свободно, не стопорился головками болтов. Затем винтами-барашками он прикрепляется на подошву циркулярки параллельно распилочному диску. Оба профиля должны иметь форму буквы П. Пила закрепляется на шине, которая кромкой накладывается на разметку заготовки, и с помощью струбцинов фиксируется. Механизм готов к работе.
Описанные конструкции самодельных направляющих шин для циркулярок получили самое большое распространение. Очевидно, имеются и другие варианты таких приспособлений, которые можно сделать в домашних условиях. Обойдутся они при этом значительно дешевле, чем сделанные на заводе, не уступая им по эффективности. К тому же их можно применить при работе не только с циркулярной пилой, но и с ручной фрезой, и электролобзиком.
Направляющая шина для дисковой пилы – металлический рельс
Также важно, чтобы край подошвы пилы был параллельным диску, что далеко не всегда бывает именно так, особенно если это простой, недорогой инструмент. В этом случае предлагается другой вариант направляющей шины
Движение пилы будет происходить по металлическому рельсу, а не упираться в линейку. Так вы сможете прикладывать небольшие усилия только для того, чтобы двигать инструмент вперед для распила. Металлический шаблон, в отличие от деревянного, позволяет произвести более точный распил и прослужит дольше
В этом случае предлагается другой вариант направляющей шины. Движение пилы будет происходить по металлическому рельсу, а не упираться в линейку. Так вы сможете прикладывать небольшие усилия только для того, чтобы двигать инструмент вперед для распила. Металлический шаблон, в отличие от деревянного, позволяет произвести более точный распил и прослужит дольше.
Рисунок 1. Схема рельса для дисковой пилы.
Для изготовления направляющего рельса вам потребуется:
- 2 алюминиевых П-образных профиля: один меньшего размера, другой – большего;
- листы фанеры или МДФ толщиной 3 и 10 мм;
- винты и саморезы.
Этапы изготовления направляющей шины:
- К фанере толщиной 3 мм прикрутите большой алюминиевый профиль с помощью винтов и саморезов. Шляпки винтов и саморезов должны быть плоскими, чтобы вкрутить их в потай.
- Вплотную к профилю прикрутите саморезами фанеру толщиной 10 мм.
- Теперь осталось только отпилить лишнее и сделать торцы ровными.
Подготовка дисковой пилы для работы с направляющим рельсом:
- Как видно на рис. 1, меньший профиль выступает из большего на 1 мм. Прикрутите профиль к торцу стола и с помощью электролобзика отпилите лишнее.
- К основанию дисковой пилы, параллельно диску, прикрепите меньший профиль с помощью винтов М4. Ориентируйтесь при этом на плоскость диска, а не на платформу инструмента. Чтобы закрепить профиль точно параллельно диску, приподнимите защитный кожух и прижмите к диску деревянный брусок, а уже к бруску прижмите алюминиевый профиль. Зафиксируйте всю конструкцию с помощью струбцин, просверлите в профиле отверстия и закрутите винтами.
- Снимите струбцины и уберите брусок. Пила подготовлена к работе.
Рисунок 2. Схема крепления направляющей шины для дисковой пилы.
Процесс работы:
- Установите дисковую пилу на направляющий рельс, совместив при этом алюминиевые профили.
- Запустите пилу и отпилите лишнее от направляющей шины, аккуратно двигая ее вперед по рельсе. В следующий раз достаточно будет совместить обрезанный край направляющей шины с линией на заготовке, закрепить направляющую струбцинами и приступать к распилу.
На практике такая направляющая шина прекрасно себя зарекомендовала, дисковая пила движется плавно, разрез получается ровным.
На рис. 2 и 3 можно увидеть готовую конструкцию.
Циркулярная пила. Понятие
Циркулярная пила – это специальный электрический инструмент, позволяющий быстро и ровно распиливать деревянные изделия, фанеру, ламинат и разные доски.
Есть бытовые и профессиональные модели. Первые могут функционировать с паузами. Их двигатель нуждается в перерывах 15-20 минут. Они не выдерживают значительной нагрузки.
У вторых более мощные двигатели. Они могут работать интенсивно очень долгое время. Поэтому их обычно задействуют на производствах.
Для использования в личном хозяйстве применяют бытовые модификации. А держать профессиональные версии невыгодно.
Уровень работ и их виды обуславливаются станиной этого инструмента.
Самодельная направляющая для фирменной циркулярки
Выбираю одну из ручных дисковых пил, исходя из простоты изготовления самодельной направляющей шины. За фирменную 1,5 метровую шину платить 2-2,5 тыс. руб (у Макиты под 4 тыс. руб) не хочется, поэтому прошу подсказать, если, конечно, кто интересовался всерьез, для какой циркулярки проще всего сделать замену фирменной шины и из чего. Если еще и подскажете точное название профиля, или где такой имеется в продаже, буду весьма благодарен! Рассматриваю модели: Makita 5603 Metabo KS 54 DeWalt DW351, 364 Bosch PKS 54, GKS 54 СЕ, GKS 66 СЕ
” > Посмотрите здесь. Имеются очень бюджетные варианты.
Идея такая. В качестве направляющей можно взять квадратную или прямоугольную алюминиевую трубу. К подошве циркулярки приделать кронштейн, который будет с двух сторон охватывать направляющую (рисунок). Кронштейн в простейшем случае можно сделать из куска металла и двух уголков.
Прелесть “родных” линеек-направляющих в прилегании диска к краю этой линейки – что дает наименьший скол и установку линейки именно по линии реза. А в случае “упора” можно любую трубу ровную использовать (но и опять-же подошву пилы дырявить!). По образу и подобию профиля подошвы имеющейся пилы ИМХО, самое оптимальное, использовать широкую деревянную рейку из твердой породы дерева с накладками под пазы подошвы пилы из деревянных-же реек. Для лучшего скольжения покрыть восковой мастикой а на нижнюю сторону приклеить полоски губчатой резины дабы не скользило. Дерево легче обрабатывать, клеить. По жесткости: направляющая пилы Фестул по вертикали “гуляет” как полотно рулетки, но в горизонтали, за счет ширины, очень жеская. А система состыковки двух линеек Фестул у меня до сих пор вызывает ироническую улыбку.
Если щиты стандартные 1200х2500мм. Поступите “от обратного” Лист ФСФ фанеры (1220х2440) или ЛДСП используйте как шаблон-направляющие. В листе выбрать паз по периметру, а на подошву пилы прикрепить реечку шириной чуть меньше паза в листе. Реечку в паз и вперед. Можно наоборот на лист рейки, а к подошве пилы кусок фанеры с пазом. Пока не было шины направляющей к TS55, пользовался фанерной, даже присоски сделал из утопленных в фанеру резиновых пробочек от мед. пузырьков . С уважением и проч.
А система состыковки двух линеек Фестул у меня до сих пор вызывает ироническую улыбку.
Ваш выбор? У фестул линейки и 5м. есть
С уважением и проч.
а пилить короткие детали неудобно! имею 1,4 и 1, 9 метра. Но 500 руб. за десятисантиметровую железную пластину с 4-мя отверстиями.
Дерево нежелательно, его со временем может повести. Фанеру можно, но надо получить у нее ровный край. Если заводской край не устраивает, для получения ровного края нужна направляющая.
Вообще необходимость шины зависит от объемов работ. Можно ведь взять любой ровный профиль и вести циркулярку вдоль него. Это менее удобно по сравнению с шиной, но вариант вполне рабочий.
Это я так понял что-то подобное ” > ” > Предлагали ещё вот такое ” >
Характеристики
Отметим наиболее важные эксплуатационные параметры, необходимые для эффективной работы с органическими стеклами:
- мощность – 250-300 Вт для ручных пил, 500-800 Вт для профессиональных моделей. Более мощные образцы имеют повышенные возможности и могут работать не только с оргстеклом, но и рядом других материалов;
- скорость разреза – 5-10 см/с;
- число оборотов – 3000-4000 об./мин. (оптимально);
- устанавливаемые углы распила – 90, 45, 60, 35?, а также ряд промежуточных регулируемых значений.
К полезным функциям, которыми оснащены многие современные модели дисковых пил, относятся:
- сдувание опилок за счет крыльчатки охлаждения и специальной системы отвода воздуха;
- аварийная остановка (резкая, без инерционного вращения);
- система мягкого пуска – обеспечивает плавное повышение числа оборотов и устраняет рывок в начале работы.
Все пилы подключаются к стандартной электросети (220 В). Бытовая разводка выдерживает агрегаты любой производительности, если их мощность не превышает 2 кВт.
Циркулярка и параллельный упор пошаговое изготовление:
Шаг 1: Изготовление упора.
Отрежьте три полосы из ламинированного ДСП длиною 1.1 м и шириной 8 см, а затем соберите их вместе сделав U-образный профиль. По внутренним размерам профиля изготовьте пять заготовок-вставок для жесткости и вставьте во внутрь профиля, они создадут квадратное сечение, необходимое упору. Плюс этого упора и в возможности использования его с двух сторон пильного диска (фото слева).
Шаг 2: Изготовление направляющего канала для упора.
Направляющий канала для упора сделан из двух реек, имеет форму U-образного профиля и крепится болтами в торец циркулярного стола, перпендикулярно пильному диску.
Шаг 3: Сборка упора — часть 1
Итак, циркулярка и параллельный упор теперь у нас имеют направляющий канал. Объединяем все вместе, с помощью небольшого куска МДФ в форме перевернутой буквы «Т», он будет прикручен сзади упора и вставлен в направляющий канал. Ширина канала, напрямую зависит от толщины Т-образной заготовки МДФ, что обеспечит плотное размещение Т-образки в канале.
Шаг 4: Сборка упора — часть 2
Выровняйте положения упора, используя металлическую линейку, это обеспечит параллельное положение упора к лезвию пилы. Соедините, крепко, вместе упор и Т-образный монтажный кусок. Работая с упором, я понял, лиственные породы дерева лучше, чем МДФ, замена Т-образки из МДФ забрала практически один день. Любое рассогласование в готовых настройках, приведет к изменениям общих настроек, будьте к этому готовы.
Шаг 5: Механизм фиксации упора.
В фиксации упора использованы слоты для оригинального упора. Механизм блокировки прост: болт с резьбой и гайкой, отверстие в нижней полосе параллельного упора, деревянная шайба. Затягивая болт, блок тянет упор вниз к столешнице и очень сильной зажимает.
При работе с ручной дисковой пилой остро встает вопрос прямолинейности распила. Есть две концепции обеспечения ровной линии:
Закрепление на распиловочном станке (верстаке) собственно циркулярки.
В такой конструкции ручной инструмент стационарно прикреплен к столу, а заготовка движется по направляющей. Качество распила на высоте, но есть серьезные ограничения по размерам обрабатываемого материала.
Заготовка крепится стационарно, а для ручной дисковой пилы устанавливается направляющая линейка.
В такой конструкции размер отрезаемой заготовки может быть любым, главное – обеспечить прочное крепление приспособления для циркулярной пилы. Производители ручного инструмента позаботились о пользователях, и предлагают к продаже различные готовые приспособления.
Промышленно изготовленные направляющие удобны и безопасны. Как правило, они оснащены точной разметочной линейкой, некоторые позволяют устанавливать угол наклона режущего . Материал подобран таким образом, чтобы исключить подклинивание и люфт во время движения инструмента.
Пара, состоящая из паза и бегунка, имеет защиту от попадания продуктов распила, и не нуждается в смазке.
Однако все эти наборы имеют высокую стоимость, и многие домашние мастера изготавливают рейку для .
Рассмотрим варианты, самостоятельно придуманные и созданные доморощенными «кулибиными».
ВАЖНО! Ручная дисковая пила является источником повышенного травматизма, поэтому при изготовлении самодельных приспособлений на ее основе, следует придерживаться техники безопасности
Как пользоваться направляющей для циркулярной пилы?
Для выполнения возложенных на шину функций необходимо выполнять следующие правила.
- Подготовить инструмент к работе (удалить имеющийся мусор или опилки с поверхности).
- Проверить надёжность существующей системы крепления.
- Проверить соответствие выбранной шины подготовленному материалу для распила характеристикам циркулярной пилы.
- Направляющая для циркулярной пилы устанавливается на заранее подготовленное место.
- Закрепить к основе или заготовке.
- Плотно прижать пилу к поверхности шины.
Использование шины для циркулярки
Дальнейшие действия должны производиться в соответствие с правилами работы с конкретной пилой.
