Как сделать торцовку из циркулярки?
Если у вас нет возможности или желания приобретать уже готовую торцовочную пилу, то такое приспособление можно изготовить самостоятельно. Однако сделать совсем с нуля его не получится. Исходной конструкцией должна стать циркулярная пила ручного типа и чертежи.
Итак, для того чтобы своими руками в домашних условиях изготовить торцовку, вам необходимо сделать короб, который будет выполнять функцию основания. В качестве сырья для изготовления короба можно использовать ДСП (древесно-стружечную плиту).
В процессе сбивки и сборки короба специалисты рекомендуют использовать конфирматы, состоящие из 1-го элемента – они по своей сути являются обыкновенными стяжками для соединения деревянных деталей. Финальный короб для основы под торцовку должен иметь форму буквы «П».
При изготовлении короба важно предусмотреть, чтобы он не смещался. Зачастую его крепят к рабочему столу с помощью специальных струбцин (инструмент, использующийся для фиксации)
Далее сверху на полку нужно прикрутить изготовленное основание под пилу
Далее сверху на полку нужно прикрутить изготовленное основание под пилу.
Важно: при прикреплении основания необходимо соблюдать угол в 90 градусов, в противном случае вы не сможете выровнять подошву пилы. По обеим бокам посредством саморезов надо закрепить небольшие отрезки древесно-стружечных плит
Благодаря такой манипуляции вы отрегулируете положение подошвы инструмента
Следующий шаг преобразование циркулярки – ее фиксация. Причем делать это стоит с использованием все тех же струбцин, а также можно применять барашковые зажимы
Благодаря такой манипуляции вы отрегулируете положение подошвы инструмента. Следующий шаг преобразование циркулярки – ее фиксация. Причем делать это стоит с использованием все тех же струбцин, а также можно применять барашковые зажимы
По обеим бокам посредством саморезов надо закрепить небольшие отрезки древесно-стружечных плит. Благодаря такой манипуляции вы отрегулируете положение подошвы инструмента. Следующий шаг преобразование циркулярки – ее фиксация. Причем делать это стоит с использованием все тех же струбцин, а также можно применять барашковые зажимы.
Далее следует переходить к установке так называемого столика. Его стоит фиксировать неподалеку от основания стола. Однако учтите, что в процессе осуществления данной деятельности вы уменьшаете разрез по глубине на 1,5 сантиметра, поэтому старайтесь как можно ближе класть профиль по отношению к пильному элементу.
После проведения выше описанных манипуляций можно приступать к проведению тестового реза – вы должны получить линию реза на основе упора. Если так и получилось, то вы все сделали верно.
Как видите, из циркулярной ручной пилы вполне возможно изготовить торцовочный инструмент. Главное при этом – строго следовать инструкциям и рекомендациям, а также приложить немного сил и проявить терпение.
Как сделать своими руками из болгарки циркулярку, торцовку, ручную электропилу, Как сделать торцовочную
Метки: сделать циркуляцию пилу из ручной дисковой пилы своими руками.Занимаюсь изготовлением ульев-лежаков. Циркулярка делалась именно для этого.Далее, для торцовки одинаковых заготовок и пропиливания пазов, сделал торцовочную каретку.
Торцовочная пила своими руками.Стусло для циркулярки либо торцовка своими руками. — Продолжительность: Андрей Невашедело просмотров. Дерево является наиболее пользующимся популярностью материалом, который отлично поддается обработке. Хотя, для фиксированных углов можно будет и сделать отверстия. Торцовочная пила своими руками.
Легче — на торцовочной каретке переворачиваешь доску и ещё раз проходишь. На базе ручной дисковой пилы была сделана торцовочная пила, которая очень хорошо проявила себя в вырезании серии кругов из ДСП.Стусло для циркулярки или торцовка своими руками.
Коль скоро же вы не рискуете собственноручно сооружать торцовочное устройство для бытового использования, и у вас в наличии имеется обыкновенная дисковая пила, на помощь придет специализированная подвижная каретка для циркулярки. Сбоку станка расположены органы управления: Различаются маятниковые употреблял ы также по размерам и типам используемых пил ьных дисков. Несмотря на наличие станины, это оборудование не считается стационарным, поскольку имеет возможность устанавливаться в всяком месте, перевозиться или же переноситься туда, где необходимо выполнять распил. Широкое применение при больших объёмах дел с досками, брусками и другими пиломатериалами из дерева либо композитных материалов на основе древесины, находят торцевые пилы. Как сделать самодельный торцовочный станок (торцовку) по дереву своими руками. Конструкция торцовки идентична с дисковой пилой, установленной над трудящимся столом.Как сделать циркулярку своими руками из ручной дисковой пилы.
Тем не менее, мысли по стационарному креплению циркулярки даром не прошли, и как скоро замаячила необходимость в торцовке я принял решение попробовать сделать ее из ручной циркулярной пилы. Ответ на комментарий vgik-alex , написанный 2 года назад. Сбивается и скрепляется конфирмантами. Эксплуатировать их удобно в стационарном режиме. Торцевая пила по дереву: выбираем, настраиваем, делаем из болгарки и циркулярки.5 Если пила не включается — характерные неисправности и ремонт6 Из чего можно сделать электронную пилу своими руками.
А после обеда принял решение еще продвинуться в этом направлении и переоборудовал циркулярку в торцовку.Я сразу устроил оправки-шаблоны 90 и 45 градусов, по необходимости нарежу и на другие углы.Вся прелесть торцовочной пилы в продольной протяжке От задач находится в зависимости. Чаще всего семейные умельцы собирают торцовочную пилу из болгарки. ЗАЗ Хищный 2. Через отверстие в упоре вставлять штифт и потом отмечать упор под необходимым углом. Когда еще только предстоит брать, то это естественно очень хорошо. Торцовочная пила.О том, как сделать пилораму из болгарки, показано в этом видео: Интересные моменты использования самодельной циркулярки.
Метки: сделать циркуляцию пилу из ручной дисковой пилы своими руками.Занимаюсь изготовлением ульев-лежаков. Циркулярка делалась именно для этого.Далее, для торцовки одинаковых заготовок и пропиливания пазов, устроил торцовочную каретку. На официальном сайте — http: Такой верстак можно использовать как в домашней мастерской, так и брать с собой на вывоз. Иногда появляется потребность изменить ширину доски или толщину бруска. При протяженности дуги, скажем, 80 мм, в центре упора ход станет в два раза меньше — 40 мм.
Чтобы можно было торцевать заготовки под определенным углом, в момент сборки торцовочная пила снабжается особыми ушками, наваренными с наружной стороны станка на небольшом расстоянии друг от приятеля. У меня Зубр недорогая, вроде 5 тыс. Станина производится из регулируемых опор, металлического уголка и стоек от старенькой кровати. Приступая к сборке торцовочного станка своим руками необходимо быть готовым к тому, что при работе такой аппарат издает много шума, и это чуть ли не единственный его недостаток.
Просверлил шину совместно со столешницей. Распиловку досок можно произвести модернизированной болгаркой. У нас холодильник прослужил
Как сделать пусковую кнопку для маятникового станка из УШМ
УШМ работает при нажатии кнопки. Причем, скорость вращения шпинделя зависит напрямую от усилия прижима кнопки. Это означает, что в кнопку встроен регулировочный механизм, работа которого облегчает эксплуатацию инструмента. При эксплуатации УШМ на стационарном станке необходимо продумать пусковую систему, чтобы не приходилось одной рукой держать рукоятку, а второй нажимать на кнопку.
Если инструмент оснащен обычной кнопкой, которая автоматически фиксируется при ее включении, как например, в первом варианте сооружения станка, то здесь не возникает никаких трудностей. Сначала включается инструмента, а затем можно выполнять работы. Однако большинство углошлифовальных машин оснащены кнопками самоотключения, которые необходимо удерживать рукой во время работы. Из этой ситуации есть два выхода:
- Воспользоваться стяжками (к примеру, пластиковыми) или хомутами соответствующего диаметра. Ими фиксируется кнопка в нажатом положении. При этом учитывать также необходимо и фиксатор, который отвечает за самовключение инструмента. И фиксатор, и кнопку необходимо стянуть хомутом, стяжкой или прочими подобными материалами. При этом принцип работы устройства будет следующий — при необходимости запуска инструмента, необходимо вилку воткнуть в розетку или сделать переключатель
- Переделать пусковую систему — рационально в случае, если инструмент планируется использовать чаще в качестве отрезного станка, чем автономной болгарки. Для этого необходимо вывести провода из УШМ на отдельный переключатель, которым будет происходить включение и отключение инструмента при такой необходимости
Кнопку включения, если она выводится, лучше всего расположить на рукоятке. Самодельный станок не требует больших затрат на его изготовление, что собственно, и является главным его преимуществом.
Важные моменты при сооружении маятникового станка
Рассматриваемый тип инструмента относится к категории опасных, поэтому при сооружении оснастки учитываются такие главные моменты:
Изготовление станины — это основание, отвечающее за надежность установки. Экономить на изготовлении станины нельзя, поэтому используются исключительно стальные материалы, толщина которых не менее 2 мм
Рама — конструкция этой части может быть разной, но самое главное — это обеспечение подвижности режущего инструмента. Достигается это за счет применения разных материалов, но в любом случае, продумать качество шарнирного соединения необходимо хорошо, так как от этого зависит ваша жизнь. Лучше потратить больше материала, но сделать качественный и безопасный отрезной станок
Крепление инструмента — фиксируется УШМ непосредственно на подвижную часть. Причем фиксация должна быть максимально-надежной и качественной. При работе болгарки могут возникать «обратные удары», которые опасны тем, что станок может попросту повредиться, а от этого пострадает мастер, который выполняет манипуляции
Предусмотреть обустройство противовеса — это мелкий, но важный элемент, который позволяет инструменту возвращаться в исходное положение за ненадобностью
Это исключит вероятность повреждения частей тела человека
Защитный кожух — он должен быть обязательно, причем не важно, какая конструкция станка придумана, но использовать устройство без надетого защитного кожуха строго противопоказано
Наличие линейки — это позволит повысить точность выполняемых работ, что немаловажно при резке таких деталей, как кафель, керамика, а также металл
Пусковое устройство — это своего рода также устройство, влияющее на безопасность. Кнопку управления должны находиться в непосредственной близости к мастеру, выполняющему работу
Это позволит в нужный момент быстро среагировать, отключив подачу питания на инструмент
Это интересно! Эксплуатировать в таком виде инструмент можно только с дисками или кругами для обработки дерева. Резать кафель и металл в таком положении болгарки крайне опасно.
https://youtube.com/watch?v=NyC87GohsGg%3F
Преимущества и недостатки
У самодельных торцовок есть как сильные, так и слабые стороны. Потому прежде чем приступить к изготовлению станка, советуем сопоставить список преимуществ и недостатков. Это может вас заставить отказаться от идеи самостоятельной сборки станка
, либо наоборот, обязательно попытаться сделать торцовку для труб без посторонней помощи.
К сильным сторонам самодельных станков торцовок относят:
- На изготовление торцовочного станка потребуется вложить намного меньше денег, чем в покупку заводского оборудования для торцевания дерева, труб, полимеров и пр. В среднем мастера на переоснащение болгарки в станок тратят 500-1000 рублей;
- Вы можете сами выбрать рабочие параметры для будущего торцовочного станка. К таковым характеристикам относят глубину пропила, диаметр дисков, мощность электродвигателя, размеры рабочей поверхности и пр.;
- Собранные устройства имеют простую конструкцию. Поскольку вы сами собирали и разбирали инструмент, проблем с поиском неисправностей не возникнет.
Но есть и недостатки, среди которых особенно выделяются такие.
- Для самодельных станков обычно используют старые, ненужные материалы, инструменты. Это негативно отражается на качестве, сроке службы.
- Они редко имеют высокую мощность.
- В некоторых случаях экономия на покупку заводского станка становится мнимой, поскольку много денег уходит на ремонт, модернизацию, профилактику самодельного станка.
- Вы рискуете с точки зрения безопасности, работая самодельной торцовкой.
Торцовка на основе болгарки
Для решения поставленной задачи зачастую используется болгарка. Она идеально подходит для того, чтобы сделать свой торцовочный станок для обработки торцевых поверхностей. Самодельный вариант исполнения будет иметь следующие технические характеристики:
- обороты диска болгарки не должны быть менее 4500 оборотов в минуту;
- длина пропила составляет 350 миллиметров. Отметим, что данный показатель существенно выше, чем у заводского инструмента, который относится к среднему классу.
Созданная конструкция позволяет снять болгарку со стола и использовать ее как обычный инструмент.
При рассмотрении того, как сделать подобный вариант исполнения, отметим нижеприведенные моменты:
- режущий инструмент устанавливается на ось, которая представлена автомобильным колесом. Этот момент определяет возможность торцевания под углом. Для фиксации поворотного механизма используется подшипник диаметром 150 миллиметров. Для фиксации болгарки используется специальные механизм, который крепится на поворотной оси. Через определенное время рекомендуется смазывать эту ось, так как есть вероятность появления скрипа;
- для фиксации определенного угла при производстве станка на подшипнике, с наружной стороны, проводится наваривание специальных ушек. Фиксация проводится при помощи винта, к примеру, М6. Следует провести крепление ушек так, чтобы между ними не было большого расстояния. В противном случае есть вероятность возникновения сильного люфта, что существенно снизит точность обработки;
- следует исключать вероятность попадания стружки внутрь подшипника. Это связано с тем, что стружка внутри подшипника приводит к его износу и неплавному повороту режущего инструмента. Стружка может быт достаточно мелкой, что приведет к быстрому износу подшипника. Внесение смазывающего вещества также позволяет исключить вероятность быстрого износа подшипника;
- протяжку можно создать при помощи амортизатора. Рекомендуется выбирать варианты исполнения от грузовых автомобилей, так как они более устойчивые к воздействию окружающей среды. Можно использовать и сломанные амортизаторы. Подготовка амортизатора заключается в удалении масла и высверливании отверстий, которые становятся своеобразной вентиляцией. Отверстия следует затянуть сеткой с небольшими отверстиями для того, чтобы исключить вероятность попадания древесной стружки в систему вентиляции;
- для того чтобы в начале работы не ощущать сильного рывка следует оснастить болгарку модулем плавного пуска. Этот модуль в самом начале пуска снижает количество оборотов и раскручивает диск до рабочей скорости постепенно. Самостоятельно сделать модуль плавного пуска не получиться, его нужно снять с другого устройства или приобрести отдельно.
Последним этапом производства можно назвать создание щита для пилы. Этот элемент позволяет исключить вероятность попадания в зону резания инородных тел. Свой торцовочный станок может использоваться в быту.
Однако у рассматриваемой конструкции есть и существенные минусы, которые следует учитывать. К ним можно отнести:
- торцовочный станок, сделанный своими руками, очень шумный. Это связано с особенностями работы болгарки. Во время обработки появляется шум, снизить который практически невозможно;
- торцовочный станок используется для качественной обработки торцевых поверхностей. Именно поэтому довольно много внимания уделяется точности расположения болгарки с диском относительно заготовки. Для регулировки расположения болгарки с диском используются обрезки брусков. Тягу следует фиксировать при помощи болта, после чего можно проводить обработку.
Чертежи торцовочного станка определяют то, что его можно довольно просто установить практически в любой мастерской. Следует учитывать тот момент, что конструкция имеет небольшие размеры, а заготовка может быть довольно большой. Для того чтобы исключить вероятность потери точности во время обработки следует провести крепление конструкции к основанию.
Особое внимание уделяется типу установленного диска. Изначально болгарка была предназначена для обработки металла, что определяет наличие большого количества дисков для металла
Но также есть диски и для обработки дерева, которые обладают своими особенностями.
В заключение отметим, что есть довольно много чертежей, которые можно использовать при создании торцовочного станка. Некоторые реализовать достаточно просто, другие сложны в исполнении.
Торцовочная пила с протяжкой: конструктивные особенности инструмента
Торцевая пила для дерева имеет довольно простую конструкцию, в состав которой входит пильный диск, двигатель с редуктором, основание и рукоятка с кнопкой запуска. Двигатель для пилы может быть коллекторным или асинхронным. Первый вариант осуществляет большее количество оборотов, не нуждается в регулярном обслуживании, а требует лишь периодическую смену щеток. А второй работает намного тише и является более долговечным. В классическом исполнении устройства двигатель располагается справа относительно диска. Однако существуют усовершенствованные модели, где он размещен сзади, что увеличивает угол обзора во время резки, являясь тем самым более удобным в работе.
Вращение пильного диска выполняется благодаря работе двигателя, который передает зубчатую или ременную передачу через редуктор. Во время работы на первой передаче исключается вероятность проскальзывания изделия даже на высоких нагрузках двигателя. Вторая передача обеспечивает меньше шума и снижает вибрацию диска. А это положительно сказывается на качестве работы и на сроке службы инструмента. Однако в таких устройствах быстро изнашивается ремень, который может также соскочить при резкой смене оборотов. Существуют более надежные и долговечные модели, которые отличаются прямой передачей. Однако их крутящий момент значительно ниже аналогов.
Устройство торцевой пилы с протяжкой
Для расширения возможностей обычной торцевой пилы, в нее может быть встроен протяжной механизм. В этом случае обычная пила превращается в торцовочный станок по дереву. В таких моделях функциональный модуль устанавливается на двух рейках, которые расположены параллельно друг к другу. Такая конструкция дает возможность пильному диску свободно передвигаться во время резки, что позволяет выполнять распил более широких изделий.
Функциональный модуль закреплен на станине. Это основание представляет собой подвижную круглую часть, которая может перемещаться при выставлении угла и упора. Станину для торцовочной пилы обычно изготавливают из магниевых или алюминиевых сплавов. В конструкцию пилы входит защитный кожух, который надевается на круг во время простоя устройства во избежание травм.
Стойка, пильный стол и дополнительные упоры
Одним из основных и сложных элементов углореза по дереву является пильный стол. С одной стороны к нему крепится стойка, с другой стороны над грифом движется диск. У пил с протяжкой гриф намного длиннее. В конце устройства располагается зажимная рукоятка, которая служит для фиксации стола относительно основания, и нажимной фиксатор, применяемый для быстрой настройки самых ходовых углов.
Стол для торцевой пилы можно приобрести в специализированном магазине или сделать собственноручно
На столе и стойке располагаются угловые шкалы, на которых указаны углы поворота и наклона. Стол может поворачиваться в обе стороны от 0 до 45 град. И надежно фиксироваться в выбранном направлении при помощи специального паза с защелкой.
Стойка может быть недвижимой или с наклоном влево на 45 град. Инструмент с наклоном стойки вправо встречается крайне редко, что объясняется необходимостью значительно усложнить конструкцию пилы. Кроме основных градуировок может быть предусмотрено несколько специальных, которые дают возможность подобрать оптимальный угол для резки плинтусов и молдингов.
Для надежной фиксации заготовок любых габаритов используются встроенные струбцины и различные упоры. При работе с длинными изделиями при помощи складных или выдвижных подставок, которые располагаются по обе стороны станины, можно расширить габариты основания. Такие дополнительные упоры обычно входят в комплект торцовочной пилы. Они представлены П-образными стальными прутиками, загнутыми вверх до уровня стола.
Струбцины и упоры используются для надежной фиксации материала во время работы пилы
Существуют более сложные конструкции оснований с литыми подставками, которые фиксируются относительно опоры винтами-барашками. Многие производители укомплектовывают торцовочные пилы, цена которых будет не намного выше классических инструментов, отдельными стойками или специальными столами. Их можно располагать на некотором расстоянии от инструмента в зависимости от длины изделий.
Изготовление инструмента из ручной циркулярной пилы
Конструкция простая и доступна для изготовления в домашних условиях. Корпус распиловочного станка собирается из дерева или металла. Из листов фанеры (ДСП) сооружают основание, на которое устанавливают вертикальную стойку, предварительно прорезав в ней отверстия для крепления циркулярки. Механизм маятникового типа выполняется из доски и фиксируется на опору при помощи длинного болта.
Подготовив уголок или металлический стержень, его прикручивают сверху маятника, стараясь, чтобы конец выступал. Берут пружину. Одной стороной ее закрепляют за заднюю часть уголка, а другой за вертикальную стойку. Натяжение подбирается экспериментальным путем, но его должно быть достаточно для свободного удержания на весу ручной дисковой пилы.
Отсоединив от инструмента рукоятку, его закрепляют на маятнике в подготовленном отверстии. Кабели укладывают в предусмотренные для этого пазы и подключают напряжение. В столешнице делается небольшая прорезь и к ней под прямым углом закрепляют боковые упоры. Если их сделать поворотными, то резать заготовки можно будет под заданным углом
. Пила из циркулярки собрана, осталось опробовать ее в действии. Используя доступные чертежи, легко сделать любой, даже более сложный инструмент.
Разновидности торцевых пил по дереву
Современный рынок электроинструментов может предложить большой выбор самых различных моделей торцовочных пил, которые могут отличаться между собой следующими параметрами и особенностями конструкции:
- типом и мощностью двигателя, а также его расположением;
- типом редуктора, передающего крутящий момент от вала двигателя пильному диску;
- наличием электронной системы, которая нужна для поддержания скорости вращения диска при врезании его в толщу материала заготовки;
- наличием системы протяжки, позволяющей придавать пильному диску горизонтальный ход, что обеспечивает распил широких заготовок; Протяжка позволяет маятнику с диском перемещаться в горизонтальном направлении вдоль прореза,обеспечивая торцевание широких пиломатериалов
- типоразмером применяемых дисков.
Пилы торцовочные оснащаются тремя видами двигателей:
- асинхронными;
- коллекторными;
- вентильными.
Электродвигатели асинхронного типа надёжны, экономичны и работают не создавая особого шума. Их недостатком является большой вес (до 20 кг) и малая мощность, что не позволяет развивать скорости более 2800 об/мин. По этим причинам такие двигатели редко используются в маятниковых пилах.
Двигатели коллекторного типа имеют более компактные размеры и меньший вес. Они могут развивать скорость до 5–10 тысяч оборотов в минуту, но при работе щётки коллектора создают определённый уровень шума. Такой двигатель нуждается в периодическом обслуживании, состоящем в замене щёток, но несмотря на это, он применяется в большинстве моделей торцовочных пил.
Электромоторы третьего вида, вентильного, представляют собой самое современное и совершенное устройство, взявшее все самые лучшие качества асинхронного и коллекторного двигателей. Вместо щёточного узла, они имеют электронный блок, позволяющий достигать большой скорости вращения вала двигателя. Но такие моторы стоят достаточно дорого, и используются лишь на высококачественных торцовочных пилах высшего ценового сегмента.
По типу применяемого редуктора маятниковые пилы могут быть с ременной или зубчатой передачей. Безусловно, шестерни обеспечивают более надёжное сцепление и лучшую передачу крутящего момента. Но они создают дополнительный шум при работе, а при выходе из строя редуктора зубчатого типа. потребуется непростой ремонт в специализированном сервисе. В то же время ремень можно легко заменить самостоятельно, и работает он практически бесшумно. К тому же ременная передача гасит колебания диска и продлевает срок службы подшипников.
Очень важно для получения качественного распила, особенно твёрдых пород древесины и вязких композитных материалов, стабилизировать число оборотов пильного диска под нагрузкой. Именно для этого в большинстве современных торцовочных пил предусмотрен специальный электронный блок. Широко используется электроника и для создания более комфортных условий работы с этим инструментом, а именно:
Широко используется электроника и для создания более комфортных условий работы с этим инструментом, а именно:
- для обеспечения плавного пуска двигателя;
- для его торможения при отключении мотора;
- для различных защитных блокировок, обеспечивающих безопасность работы на режущем электроинструменте.
Наличие электроники в разных моделях придаёт им дополнительные преимущества, но и приводит к удорожанию торцевой пилы. Чем больше функций имеется в конструкции этого инструмента, тем более удобно на нём работать.
Всё большей популярность в последнее время пользуются торцовочные пилы с протяжкой. Две штанги, на которых крепится маятник с режущей головкой, позволяют перемещать пильный диск, чтобы произвести качественный ровный распил широкого материала.
Различаются маятниковые пилы также по размерам и типам используемых пильных дисков. Основными параметрами режущего элемента пилы являются:
- посадочный диаметр;
- наружный диаметр;
- число зубьев — чем оно больше, тем более качественным получится разрез;
- толщина диска;
- максимальная скорость вращения.
Все эти параметры нанесены на самом диске, в определённом месте. Для распила более тонких заготовок (например, из ламината) потребуется диск с большим числом зубьев.
Использовать для конкретных моделей торцевых пил можно лишь определенных размеров диск, на которые рассчитан инструмент
Шаг 4: делаем основу
Нужна основа, которая держит весь скользящий механизм и столешница для резки. Для того чтобы удержать трубу из ПВХ потребовались всего лишь полукруглые крепежи для труб.
Строим простой каркас для устройства из ПВХ труб толщиной 2.5 см. Создаем между ними расстояние в 15 см при помощи железных уголков шириной 2.5 см. Теперь отрезаем два железных уголка шириной 3 см до длины 22.5 см и привариваем их к сторонам каркаса. Это создает плоскую платформу, к которой можно будет прикрепить скользящий механизм, используя крепежи для труб из ПВХ.
Заметьте, что платформа находится на расстоянии 0.5 см от основы, что оставляет запасное место для передвижения каретки.
Под крепежи для труб привариваем гайки, чтобы облегчить сборку.
Также вырезаем отверстие в передней части устройства, чтобы позволять болгарке немного свешиваться со стола.
Самостоятельное изготовление из дисковой пилы
Чтобы изготовить торцовочный станок по дереву своими руками, необходимо внимательно ознакомиться с рекомендациями тех, кому уже довелось работать на самостоятельно собранном агрегате. Схема сборки самодельного станка довольно проста и понятна.
Для сборки станины потребуется уголок из металла и стальной лист толщиной не менее 5 мм. Электродвигатель монтируется на основании при помощи болтов и стабилизирующей пружины. Это делается для придания плавности движению пильных узлов.
Для придания прочности конструкции в её состав включаются регулирующие опоры. Маятниковая стойка монтируется из швеллера, который нужно упереть в основание торцовочного станка по дереву.
Главным достоинством такого агрегата является минимальное время, затрачиваемое на устранение неисправностей. Найти их и устранить в станке, собранном своими руками, гораздо легче, чем в установке заводской сборки.
Примерный безремонтный срок работы самодельного оборудования – до трёх лет.
В дальнейшем может потребоваться замена узлов, которые перестали корректно выполнять возложенные на них функции. К недостаткам самодельных торцовок следует отнести невысокую производительность. Наладить на таком станке поточное производство достаточно сложно.
В качестве примера можно привести торцовку заводского изготовления Stromab RS-40. На этом станке можно обрабатывать заготовки размерами до 400 х 65 мм. Распил можно производить под углами до 45 о .
Одним из главных недостатков самодельных торцовочных станков является невозможность обеспечения соответствующих мер безопасности. Практически всегда на самоделках отсутствуют защитные кожухи на пильных узлах и в районе подвижных соединений. Это может привести к несчастным случаям. Также негативно влияет на безопасность работы наличие мелких дефектов на металлических деталях.