Структура винилового сайдинга
Строение материала обусловлено его составляющими. Продукция производится на основе поливинилхлорида, изготовляемого из нефтепродуктов и компонентов хлора путем сложного технологического цикла. Содержание ПВХ в продукции достигает 80%, остальное – модификаторы, стабилизаторы и пигменты. Составляющие смешиваются, после чего масса разогревается и формуется на специальном оборудовании в панели толщиной около 1 мм.
Особенностью качественного современного пластикового сайдинга является то, что он производится методом коэкструзии. Такой способ позволяет создавать детали, где составляющие размещены условно по слоям: верхний пласт отвечает за стойкость к воздействиям со стороны окружающей природы, а нижний обеспечивает прочность и стабильность.
Качественные панели состоят из 2 слоев – наружного декоративно-защитного и несущего
Разрезы сложной формы
При работе с пластиком нередко возникает необходимость в выполнении криволинейных разрезов. С тонкими листами можно использовать монтажный нож, но если толщина полимера превышает 10 мм, то лучше применять электрический лобзик. Производители выпускают пильные полотна, предназначенные специально для работы с акрилом или поликарбонатом, имеющие особую форму зубьев и нестандартный наклон. При работе с пластиком толщиной долее 20 мм допускается применение пильных полотен для дерева с самыми мелкими зубьями. В этом случае нужно выставить минимальное количество оборотов двигателя, иначе при резке материал начнет плавиться.
READ Можно Ли Шуруповертом Сверлить Металл
Как бы вы не старались, получить идеальную кромку в месте разреза, скорее всего, не получится. Поэтому, после завершения работы, необходимо обработать торцы наждачной бумагой или шлифовальным бруском. Специалисты рекомендуют применять в начале шлифовки крупные абразивы, постепенно переходя к более тонким. Если вы проявите максимальную аккуратность и терпение, кромка в месте разреза будет идеально ровной и не доставит хлопот даже при точной стыковке элементов.
Отдельно нужно упомянуть о технике безопасности при выполнении таких работ. Резка пластика должна выполняться на устойчивом верстаке или столе, исправным инструментом. Также необходимо позаботиться о защите глаз очками, так как некоторые виды полимеров при резке могут образовывать осколки, разлетающиеся на значительное расстояние.
Несомненно, классическим материалом отделки ванной комнаты принято считать кафель, однако панели ПВХ имеют повышенную скорость монтирования, да и дополнительного ухода за этим материалом не потребуется, потому что на их поверхности не осаживается ни мыло, ни вода. Изначально пластиковые панели хорошо зарекомендовали себя ввиду своей простоты монтажа. Для проведения таких работ не потребуется помощи от специалистов и сложного инструмента.
Достоинства лазерного оборудования
Гравировка, а также же технологический процесс резки на лазерном станке особенно выделяется тем, что режущий луч относительно тонкий, а параметры такие, что на изготовленный материал при помощи лазерного устройства осуществляется минимальное физическое и температурное воздействие.
Это является несомненным преимуществом по сравнению с устаревшей ручной технологией обработки материала.
Однако для того чтобы им работать, необходимо:
На лазерных станках можно довольно оперативно, качественно и экономно разрезать даже несимметричные изделия. В период работы с материалом из пластмассы, дополнительно применяется фрезерное оборудование.
Во время такого процесса, обработка продукции существенно ускоряется, образуя более гибкий и удобный механизм производства. Конечный результат даже при обработке довольно сложной конструкции, делает возможным выпуск качественной и недорогой продукции.
Чем резать панели, без усилий!
ПВХ панели хорошо поддаются резке. Но в этом деле есть свои тонкости. В статье мы расскажем, как и чем резать пластиковые (стеновые) изделия.
Начнем с основного момента – пластиковые панели можно порезать вдоль и поперек. От этого зависит чем в конкретном случае лучше порезать панель. Сделать это можно следующими инструментами.
Молярный нож
Самый простой инструмент для резки ПВХ. Но необычный кухонный или сапожный, здесь нужен только молярный нож.
Его лезвие, пока новое, очень тонкое и острое. А когда тупится, лезвие можно в момент заменить. Откусив часть или вставив новое. Обычный нож неудобен, его нельзя быстро заточить. А еще, он не будет таким тонким.
Молярный нож ограничен в возможностях. Порезать им панель можно только вдоль. Конечно, можно попытаться сделать рез и поперек. Но ничего хорошего из этого не получиться.
Как резать панельки вдоль? В рамках статьи это сложно объяснить. Однако, основной принцип описать получится.
Лезвие выдвигается на небольшое расстояние 3 мм.
С тыльной стороны панели выбираем место, где будет сделан прорез.
Затем вырезаем полоску, от ребра до ребра (речь идет о внутренних ребрах панели). Делается прорезь возле ребра, потом делается еще порез возле соседнего. Разрезы делаем по всей длине.
Полоска пластика выпадает, образуется канавка.
Затем с той же тыльной стороны нужно сделать неглубокий надрез возле желаемого ребра. И по нему сломать тело.
У молярного ножа есть достоинства: быстрота, бесшумность и простота. А недостатки его в том, что панели можно резать только вдоль.
Лобзик
Этот инструмент можно назвать основным. Лобзик всем хорош имеет минимум недостатков. Резать панели можно вдоль и поперек. Можно резать фигуры с овалами и прочие ломанные вещи.
У лобзика есть особенность. Он рвет край панели в местах, где остается прорезать совсем немного. В это время очень часто панели лопаются (особенно в холода).
Поэтому стоит применять пилку с минимальным зубом. Для себя, мы выбрали полотно по металлу Bosch с зубом 0,8 мм. Эта пилка максимально убережет вас от рваного разреза.
Основным плюсом лобзика является универсальность. Порезать панели ПВХ, можно и вдоль и поперек. В любом пространственном положении.
Минусом лобзика является вес, наличие провода. При неправильно выбранном полотне – рваный рез.
Есть один секрет
Когда приходится заготавливать много палок, рамного размера. Например, необходимо отрезать сразу 20-30 штук.
И чтобы не резать каждый раз по одной штучке, а увеличить скорость. Можно прибегнуть к одному секрету.
Вам понадобятся зажимы (жимки) как у нас на фото. Берете сразу несколько, как правило, 5 штук. Подгоняете, чтобы они не торчали друг-задруга и зажимаете их жимками. По два штуки с каждой стороны панели.
И спокойно пилите. Таким способом можно отрезать до 5 панелек зараз. Можно отрезать и больше, но пилка Bosch не дает такой возможности.
Вы в пять раз ускорите процесс нарезки и сделать свою работу более простой.
Болгарка (УШМ)
Для раскроя панелек подходит не каждая болгарка. Она должны быть маленькая, чтобы вы легко держали ее одной рукой. Большую болгарку использовать не получится.
В болгарку устанавливают самый тонкий диск 0,8 мм, 1 мм либо максимум 1,2 мм. Диск используется обычный по металлу.
Болгарка не рвет пластик
С помощью болгарки со стеновой панели можно срезать буквально миллиметры.
К минусам относится, то что она тяжелее лобзика и тем более ножа. Но самый большой минус – болгарка дает множество мелкой пыли. Она попадает во все места.
Универсальный резак
Универсальный резак называют по-разному. У него много производителей. Когда мы покупали свой инструмент одним из ведущих производителей был Bosch.
Инструмент недешевый. Но купив его, обходиться чем-то другим, вы уже не сможете.
Резак, в отличие от всех других инструментов, совершает колебательные движения.
Мы используем в основном два основных вида пилок : широкую – 25мм*40мм и узкую 10мм*20мм.
Очень часто при монтаже, нужно подрезать ПВХ панель по месту. Часто сделать это можно только бошевским резаком. Никаким другим инструментом подлезть в сложные места нельзя.
Резак очень упрощает работу и ускоряет ее. Резать стеновые изделия можно вдоль и поперек. Можно даже срезать верхний или нижний слой панели.
Поговорим о минусах. Цена инструмента и расходников к нему зашкаливает. Например, пилка для лобзика обойдется в 100р, а пилка для резака в 800р. Пилки быстро приходят в негодность.
Подготовка места, делаем отверстие
Установка точечных светильников в панели ПВХ требует правильной подготовки. Проще совместить эту работу с монтажом, так меньше вероятность сделать ошибку или испортить материал. На потолке должны быть метки расположения светильников и подведенные провода. Следовать инструкции:
- Начать монтаж панелей. Когда дойдет очередь до элемента, в котором нужно делать отверстие, поставить его на место и пометить центр расположения светильника.
- Панель аккуратно снять и начертить круг (или несколько, если на один элемент приходится не один светильник).
- При работе шуруповертом или дрелью с коронкой по дереву нужно выставить инструмент ровно и аккуратно запустить его. Не нажимать, пластик режется очень легко, держать приспособление перпендикулярно. Проще класть панель между двух табуреток.
- Если коронки нужного диаметра нет, использовать строительный нож. Вначале нужно аккуратно прорезать верхнюю часть по периметру, нажимая на кончик лезвия и пробивая поверхность шаг за шагом. Не спешите, легко повредить панель и испортить ее. Еще вариант – сделать отверстие в любом месте круга, а дальше вырезать его по периметру электрическим лобзиком, на который лучше поставить полотно для пластика с мелкими зубьями.
- Зазубренные края можно убрать наждачной бумагой. Тогда поверхность будет гладкой и обрамление светильника плотно прижмется. После подготовки отверстий панель закрепить, перед этим вытащив концы проводов наружу.
Коронка делает отверстие идеальной формы за считанные секунды.
Если элементы узкие, проще располагать отверстия на стыке. Для этого нужно соединить две части, пометить расположение отверстия и вырезать его так же, как описано выше. Лучше позвать помощника, чтобы он держал панели и они не разошлись при резке.
Резка напольного плинтуса при помощи стусла
Для правильной обрезки плинтуса было изобретено специальное приспособление, которое получило название стусло
. Оно представляет собой небольшой брусок с выемкой для плинтуса и с зазорами, расположенными под разными углами – для режущего инструмента.
При помощи стусла можно получить аккуратные и ровные срезы. Плинтус фиксируется внутри изделия, далее выбирается нужный в конкретном случае угол и направление среза.
Во время работы со стуслом важно следить, чтобы края плинтуса выступали за края выбранной прорези на небольшое расстояние. Если инструмент для обрезки имеет большую ширину, нежели сам плинтус, то рекомендуется перед обрезкой надежно зафиксировать изделие внутри стусла
В противном случае плинтус может двигаться внутри, угол среза будет постоянно меняться, из-за чего он (срез) получится неверным и неправильным.
Использование линейки и карандаша при отсутствии стусла
Если под рукой нет стусла, а трафареты делать не хочется, то можно попробовать нанести необходимую разметку на плинтус при помощи карандаша. В случае формирования внутреннего угла, линейкой замеряется ширина изделия, далее полученное значение откладывается на торцевой части плинтуса, а от его угла к этой отмеченной точке проводится линия карандашом, по которой и будет производиться срез. Второй плинтус, который будет вместе с первым формировать угол, просто обрезается по приложенному к нему первому.
Опытные мастера рекомендуют начинать установку плинтуса с внутреннего угла. В месте стыка двух стен, которые и формируют внутренний угол, срез на плинтусах будет равен 45 градусам (в комнате с правильной и точной геометрией). Резку рекомендуется производить при помощи стусла – только так можно добиться идеально ровного среза.
В целом, в любом случае обрезанные края плинтусов из пластика следует зашлифовать – так удастся избавиться от острых краев, да и работать будет легче. А резка плинтусов с кабель-каналами производится только после разборки изделия – декоративная планка, предназначенная для сокрытия проводов и мест крепления плинтуса, режется отдельно.
Рекомендуется сразу перед установкой плинтуса порезать на необходимой длины отрезки и оформить углы, чтобы не отвлекаться на эту процедуру во время сборки плинтуса. Не стоит пренебрегать и использованием дополнительных элементов – заглушек, уголков и прочих изделий для плинтуса. С их помощью удастся придать готовой работе законченный и гармоничный вид.
Как согнуть панель МДФ?
Далеко не всегда необходимо облицевать только прямолинейную поверхность, при наличии фантазии, в помещении можно создать декоративные элементы полуовального или круглого профиля, значительно разнообразящие его стиль, но вот как быть с панелями МДФ, имеющими только прямоугольный профиль?
Как оказывается, гибка этого отделочного материала вполне возможна, но при условии использования самых тонких панелей, с толщиной не более трех миллиметров и только под покраску.
Для гибки понадобится шаблон, его можно сделать собственными руками, в этом качестве подойдет любой материал, который сможет передать панелям радиус окружности равный тому, что имеет облицовываемая поверхность.
Так как МДФ имеет структуру по своей плотности находящуюся между фанерой и картоном, то для сгибания понадобится ее размягчить. Это можно сделать с помощью спиртового клея, растворы на водной основе типа ПВА, здесь не пригодятся, от них изделие может разбухнуть.
На каждую панель наносится слой клея с помощью зубчатого шпателя, после чего она укладывается в стопку, когда стопка будет набрана, ее обвязывают по концам, укладывают на шаблон, после чего с силой натягивают и фиксируют окончания.
Высыхание длится двое суток, затем панели разъединяются, шлифуются и окрашиваются.
Как разрезать толстые листы пластика
Порезка поликарбонатных и акриловых листов, толщина которых превышает 20 мм, выполняется с использованием электрических инструментов. Лучше всего для этих целей подходят циркулярные пилы. Чтобы выполнить такую работу, придется отправиться в магазин и приобрести специальный пильный диск, рассчитанный на работу с пластиком. От дисков по дереву и камню он отличается небольшой толщиной и более мелкими зубьями особой формы. Ни в коем случае нельзя использовать в работе диски, предназначенные для других материалов, так как порча материала в этом случае будет неизбежна. Пилы для дерева имеют слишком крупные зубья, расположенные на большом расстоянии. Распиливание акрила или поликарбоната таким диском приведет к образованию рваных краев реза и даже к расплавлению полимера.
Также как и при ручной резке, перед распиливанием листа на циркулярной пиле, его нужно точно разметить. Линию лучше всего провести перманентным маркером , линия которого хорошо видна и имеет достаточную стойкость к стиранию. Перед началом работы пластик также необходимо хорошо закрепить. Режут полимерные листы также как фанеру, с тем отличием, что при разрезе значительной протяженности лучше делать паузы, чтобы диск остыл и не плавил края разреза.
Виды обрабатываемого лазером пластика
В нашей мастерской мы выполняем лазерную обработку таких разновидностей пластмассы, как:
|
|
На заметку!
Для раскроя Вы можете привезти как свой пластик, так и выбрать подходящий материал из наличия в нашей мастерской. Если у нас не окажется подходящего варианта, консультанты «Laser365» помогут Вам выбрать и заказать нужный вид пластика у других поставщиков с доставкой сразу к нам в мастерскую.
Чем резать панели ПВХ
12 Апреля 2019
Среди разнообразия отделочных материалов, применяемых в строительстве, отдельную категорию занимают пластиковые панели. Это современное покрытие, которое используют при отделке внутренних, а иногда – наружных стен. Их изготавливают из поливинилхлорида методом экструзии.
Перед выполнением монтажных работ, важно определиться: чем лучше резать панели ПВХ. Ассортимент инструментов и приспособлений, предлагаемых на рынке, насыщен предложениями, как общего, так и специального назначения. Среди всего инвентаря можно выбрать то, чем будут разрезать пластиковые панели
Среди всего инвентаря можно выбрать то, чем будут разрезать пластиковые панели.
Чем можно резать панели ПВХ
Пластиковый отделочный материал можно кроить как вдоль, так и поперек. Конечно же, основные заготовки подвергаются поперечному разрезу.
Когда нужно, чтобы зашитая поверхность была полностью закрыта, то приходится использовать продольный рез. Перед выполнением работ определяются, чем резать пластиковые панели в домашних условиях или на объекте промышленного назначения.
Используя многолетний опыт применения ПВХ материалов в отделке помещений, выделим то, чем можно резать пластиковые панели:
- строительный нож;
- ножовка по металлу;
- болгарка;
- электролобзик;
- резак;
- ножовка по дереву.
Применение любого из этих инструментов, поможет решить вопрос, чем разрезать панели ПВХ, но каждый из них имеет особенности, которые нужно учитывать при выполнении работ.
Строительный нож
В любом хозяйстве можно найти кухонный нож, заточить его и использовать для решения проблемы, чем отрезать пластиковую панель. Но, для получения качественного среза, лучше использовать строительный или канцелярский нож.
Сменные лезвия, которыми комплектуется инструмент, позволят получить ровную, гладкую поверхность. Раскрой, с помощью ножа, выполняется быстрее, чем при использовании пилящих приспособлений.
Но, когда приходится сталкиваться с ячеистой структурой пластиковых панелей, то использование такого инструмента становится неудобным.
При использовании строительного или канцелярского ножа, панель размечают, затем укладывают на картон или оставляют отрезанную часть на весу.
После этого, продавливая насквозь лицевую и изнаночную стороны отделочного материала, отделяют ненужные части.
Если остается большой участок невостребованной пластиковой детали, то под нее лучше подложить или подставить опору, во избежание излома или перекоса заготовки.
Электролобзик
Использование такого электроинструмента поможет справиться с резкой панелей и снизит трудоемкость, по сравнению с ножовкой или строительным ножом. Удобно использование электролобзика при подготовке большого количества заготовок.
При выполнении работ, место реза сначала отмечают на лицевой поверхности, а затем плавно отрезают необходимого размера, проводя инструмент по разметочной линии.
Под опорную лапку лобзика подкладывают целлофан или другой материал, который будет препятствовать возможности нанесения царапин на ПВХ панель.
В случае одновременной резки нескольких заготовок, их скрепляют пластиковыми струбцинами или обматывают прозрачным скотчем. При этом, лицевую поверхность лучше изолировать от скотча (проложить лист бумаги).
Болгарка
Для проведения таких работ использовать углошлифовальную машинку больших размеров будет неудобно, да и – ни к чему. Болгарка небольших размеров с тонким диском по металлу (0,8-1 мм), подойдет лучшим образом.
При необходимости одновременной резки большого количества панелей их скрепляют, наносят разметку. Рез выполняют с лицевой или обратной стороны. Качество торца получается без дефектов. Такой электроинструмент позволяет качественно отрезать панель или несколько сразу.
Заключение
Изучив особенности применения тех или иных приспособлений, чем они отличаются и как используются, для того, чтобы разрезать панели, потребитель может соизмерить потребность в том или ином инструменте. Заглянув в собственные хранилища, наверняка, найдет одно из перечисленных приспособлений и выполнит небольшое количество резов ножом или ножовкой.
При необходимости профессионального монтажа стенового пластикового отделочного материала, каждый в состоянии самостоятельно для себя понять потребность в требуемом инструменте и определить, чем, в его случае, будет лучше резать панели.
Из чего они изготовлены?
Исходным сырьем для ПВХ стеновых панелей служит поливинилхлорид, который под высоким давлением заливают в фильеру (литейную форму).
Этот способ называется методом экструзии. Для придания цвета в состав материала добавляют молотый природный мел, количество которого составляет, как правило, не более 40%.
Помимо окрашивания, декорирование панелей выполняется с помощью термопечати или офсетной печати, но последний способ применяют реже, из-за его более высокой стоимости.
Термопечать наносят на специальном станке с помощью горячего валика, которым прижимают термопленку к поверхности изделия. Таким образом удается добиться быстрой передачи рисунка и четкого и яркого отпечатка, а сама панель не нуждается в обработке лаком, в отличие от использования офсетной печати.
Как правильно резать ПВХ панели?
Для получения качественного результата при резке следует соблюдать определенные правила. Среди них есть как общие инструкции, так и рекомендации для работ с конкретным инструментом:
- Недопустимо работать с материалом, который был занесен с холода – перед раскроем его необходимо согреть. Охлажденный ПВХ становится ломким, что приводит к сколам по кромке среза.
- Резать стеновые панели следует только с лицевой стороны. В противном случае профиль сомнется, и в процессе монтажа могут возникнуть трудности.
- Применение болгарки, электролобзика или ножовки позволяет резать сразу пачку панелей.
В таком случае их нужно уложить на две опоры так, чтобы они не провисали, а не обрезаемый край необходимо упереть в стену – это не даст панелям сдвигаться во время резки.
При использовании электроинструмента желательно надевать защитные очки, так как вероятность попадания в лицо осколков во время работы довольно велика.
При работе ножом стоит использовать направляющую, на которую будет опираться инструмент во время резки.
Это, как уже было сказано, может быть угольник или деревянная рейка. Направляющую прикладывают к линии среза, надрезают панель и надламывают ее, после чего подрезают материал с обратной стороны.
На этом все. Основные способы резки ПВХ панелей рассмотрены и остается лишь определиться с наиболее оптимальным вариантом, выбор которого зависит от личных предпочтений и возможностей самого мастера.
Удобный способ резки ПВХ панелей ножовкой смотрите в видео ниже:
Среди разнообразия отделочных материалов, применяемых в строительстве, отдельную категорию занимают пластиковые панели. Это современное покрытие, которое используют при отделке внутренних, а иногда – наружных стен. Их изготавливают из поливинилхлорида методом экструзии
Перед выполнением монтажных работ, важно определиться: чем лучше резать панели ПВХ. Ассортимент инструментов и приспособлений, предлагаемых на рынке, насыщен предложениями, как общего, так и специального назначения. Среди всего инвентаря можно выбрать то, чем будут разрезать пластиковые панели
Среди всего инвентаря можно выбрать то, чем будут разрезать пластиковые панели.
Инструкция по обрезке плинтуса
Рассмотрим, как происходит обрезка плинтуса при помощи стусла и ножовки.
Шаг 1.
После всех снятых размеров плинтус укладывается во внутреннюю часть стусла и прижимается к одной из его стенок.
Шаг 2.
При помощи ножовки производится обрезка плинтуса. Режущий (пилящий) инструмент вставляется в выбранный паз – производится распил.
Однако иногда пластиковые плинтуса достаточно обрезать под прямым углом – сейчас в продаже появилось большое количество различных дополнительных изделий для них. Например, есть такие уголки, которые позволят скрыть ровные срезы и красиво все оформить. Вашему вниманию – инструкция по монтажу пластикового плинтуса.
Шаг 1.
Производится снятие всех замеров – определяется необходимая длина для отрезков плинтуса. Данные значения откладываются на двух изделиях, из которых будут формироваться углы.
Шаг 2.
Плинтуса обрезаются при помощи стусла и любого режущего инструмента и прикладываются к стенам – это необходимо, чтобы убедиться в том, что изделия обрезаны правильно и имеют необходимую длину.
Шаг 3.
Если все сделано правильно, то плинтуса прикручиваются к стене при помощи саморезов и дюбелей. Но перед этим на их концы надеваются заглушки или уголки.
Шаг 4.
На внешних углах плинтуса соединяются между собой специальными пластиковыми приспособлениями.
Шаг 5.
Плинтус устанавливается на назначенное ему место и прикручивается к стене саморезами.
Шаг 7.
Кабель-канал с проложенными проводами закрывается декоративной заглушкой.
Шаг 8.
Внешние углы закрываются специальными заглушками-уголками, которые просто надеваются на края плинтусов, образующих угол.
Молярный нож
Самый простой инструмент для резки ПВХ. Но необычный кухонный или сапожный, здесь нужен только молярный нож.
Его лезвие, пока новое, очень тонкое и острое. А когда тупится, лезвие можно в момент заменить. Откусив часть или вставив новое. Обычный нож неудобен, его нельзя быстро заточить. А еще, он не будет таким тонким.
Молярный нож ограничен в возможностях. Порезать им панель можно только вдоль. Конечно, можно попытаться сделать рез и поперек. Но ничего хорошего из этого не получиться.
Как резать панельки вдоль? В рамках статьи это сложно объяснить. Однако, основной принцип описать получится.
С тыльной стороны панели выбираем место, где будет сделан прорез.
Затем вырезаем полоску, от ребра до ребра (речь идет о внутренних ребрах панели). Делается прорезь возле ребра, потом делается еще порез возле соседнего. Разрезы делаем по всей длине.
Полоска пластика выпадает, образуется канавка.
Затем с той же тыльной стороны нужно сделать неглубокий надрез возле желаемого ребра. И по нему сломать тело.
У молярного ножа есть достоинства: быстрота, бесшумность и простота. А недостатки его в том, что панели можно резать только вдоль.
Плюсы и минусы
Положительные технические характеристики материала:
Благодаря структуре поверхности сэндвич панелей, которая внешне похожа на структуру пластиковых окон и подоконников, материал не нуждается в дополнительном декорировании и обработке.
Если сравнить панели с гипсокартоном, то последний явно проигрывает, так как подвержен растрескиванию и промоканию в результате влияния конденсата. Сэндвич панели надежно защищены от подобного эффекта, благодаря покрытию из пластика.
Панели обеспечивают более качественную теплоизоляцию. Изделие само по себе хоть и не пропускает холод, но чаще всего конструкцию дополнительно утепляют, однако делают это больше для того, чтобы обездвижить панель, и получить усиленную связку материала с оконным блоком посредством монтажной пены.
Очистка поверхности панелей не представляет никаких сложностей. Любые пятна легко удаляются с пластикового покрытия при помощи тряпки, смоченной в мыльном растворе.
Панели просты в монтаже. который не требует наличия каких-либо особых навыков.
Длительный срок службы – согласно показателям, указанным производителем, составляет 15-20 лет.
Наличие недостатков у сэндвич панелей связано в основном с качеством самого материала:
- Панели низкого качества в результате влияния высоких температур, образующихся обычно по причине попадания прямых солнечных лучей, могут деформироваться и приобретать желтый оттенок.
- Кроме того, плохое качество сказывается также и на прочности изделий, которая при недобросовестном изготовлении оставляет желать лучшего.
Особенности лазерной резки разных видов пластика
У каждого из разновидностей пластика есть свои нюансы обработки: Полиэтилентерефталат ПЭТ.
Материал хорошо поддается обработке, однако небольшой излишек материала (облой) все же остается. При этом, несмотря на небольшую неровность, срез при лазерной резке ПЭТ близок к зеркальному.Полистирол. По сравнению с другими видами пластмассы, лазерная резка полистирола – медленный и довольно трудоемкий процесс, при котором появление облоя неизбежно.Зеркальные пластики. Режутся без труда, однако при обработке нужно обязательно учитывать тип пластика, и способ нанесения металлизированного слоя (чтобы избежать повреждения зеркального покрытия).Облицовочные пластики и термопластичные пластмассы (ABS). В основном лазерная резка ABS делается при толщине исходного листа не более 1—2 мм. Качество реза получается высоким, однако процесс обрабатывания термопластов достаточно сложный.
Обратите внимание!
При возникновении сомнений насчет обработки того или иного вида пластика необходимо проведение пробных резов на материале для заготовки. Кроме того, существуют определенные ограничения по лазерной обработке некоторых видов пластмасс, которые Вам нужно уточнять у специалистов нашей компании при заказе раскроя.
Правила безопасности
Как и работа с любыми стройматериалами, обработка ПВХ-панелей требует соблюдения нескольких правил безопасности. Особенно актуальны эти рекомендации, если планируется работать с помощью подключаемого к сети электропитания инструмента, например, лобзика или болгарки. В случае резки пластика электроинструментом велика опасность, что от панелей могут отлетать осколки и опилки. Поэтому специалисты рекомендуют заранее приобрести защитные очки и перчатки, которые не стоит снимать до окончания работ. Эти, казалось бы, простые средства индивидуальной защиты помогут уберечь руки и глаза от травм.
Эти советы должны помочь определиться с выбором инструмента, а также создать интерьер собственной мечты и избежать большинства ошибок, ведь приложив немного усилий, можно достигнуть желаемого результата, сэкономив немалое количество денег.
О том, как легко и четко разрезать пластиковую панель, рассказывается в видео.
Среди разнообразия отделочных материалов, применяемых в строительстве, отдельную категорию занимают пластиковые панели. Это современное покрытие, которое используют при отделке внутренних, а иногда – наружных стен. Их изготавливают из поливинилхлорида методом экструзии
Перед выполнением монтажных работ, важно определиться: чем лучше резать панели ПВХ. Ассортимент инструментов и приспособлений, предлагаемых на рынке, насыщен предложениями, как общего, так и специального назначения
Среди всего инвентаря можно выбрать то, чем будут разрезать пластиковые панели.
Видео: Чем Лучше Резать Пластиковые Панели Пвх
Электроинструмент
Удобный электроинструмент лучше всего подходит для распиливания панелей ПВХ. Вы можете использовать практически любое устройство, чтобы помочь вам значительно сократить время, необходимое для подготовки к установке.
Часто резка выполняется с помощью следующих инструментов:
Работать с пластиковым материалом разрешается только на низких скоростях, так как при значительном нагреве он начинает плавиться и выделять токсичные пары в организм человека, и в этом случае разрез будет нарушен.
Использование лобзика поможет сделать подготовку панелей ПВХ намного проще, чем с помощью ручного инструмента.
Однако при этом методе обработки следует учитывать следующие нюансы:
- Перед началом работы маятник должен быть выключен;
- следует использовать файл с самыми маленькими зубцами;
- вам нужно установить минимальную скорость файла, что позволит избежать ненужного нагрева пластика в разрезе.
С помощью лобзика очень удобно вырезать груды панелей, но следите за тем, чтобы их высота не превышала длины пилы, установленной в инструменте.
Болгария признана самым удобным и практичным электроинструментом, с помощью которого можно резать стеновые панели из ПВХ. Установив режущий диск, вы можете делать не только прямые, но и изогнутые надрезы на пластиковой поверхности. При обработке пластика вокруг шлифовальной машины он включается только на низких скоростях, что позволит избежать материального ущерба из-за плавления кромок.
При отсутствии более практичных и удобных инструментов, можно разрезать нож из ПВХ.
Для решения этой проблемы подходят следующие виды режущих изделий:
- Кухонный нож. Этот инструмент подходит для резки нескольких панелей во время ремонта или замены. Для крупномасштабного художественного оформления стены эта процедура излишне длительна и болезненна.
- Строительный нож. Среди ручных режущих инструментов такое устройство является одним из лучших вариантов для достижения гладкой резки при относительно небольших усилиях.
- Офисный нож. Используя деревянную линейку или квадрат, этот инструмент позволяет добиться идеально ровного среза панели, поэтому его часто используют для резки.
Основные правила резки
Чтобы избежать напрасных усилий по резке панелей ПВХ, и результат соответствует ожиданиям, эксперты рекомендуют соблюдать ряд правил работы с пластиком. Эти маленькие секреты не только значительно сократят количество испорченного материала, но и спасут мастеров от ненужных финансовых затрат и травм.
Работая в отопительный сезон, не начинайте резать панели, недавно привезли в комнату. Пластик должен естественно нагреваться до комнатной температуры, которая достигается не менее 12 часов. Дело в том, что при низких температурах пластиковая панель становится хрупкой, и, следовательно, может растрескиваться и ломать крупные фрагменты.
Независимо от выбранного вами способа обработки материала его следует размещать лицом к лицу, что поможет избежать деформации панели и затруднений при ее дальнейшей установке. Когда разрез находится внутри, спереди могут появиться микротрещины, которые со временем появятся и значительно повредят внутреннюю часть.
Необходимо заранее обозначить прямую леску планируемого участка, которую можно сделать простым карандашом и канцелярской линией.
Чтобы ускорить процесс подготовки материала к монтажным работам, вы можете разрезать или пилить несколько панелей ПВХ одновременно. Просто сложите их в кучу и создайте двухточечную подставку. Лучше всего разместить противоположный край стопки у стены, что поможет избежать смещения изделия соответственно из-за одинаковой длины.
Правила безопасности
Как и для любого строительного материала, обработка панелей ПВХ требует нескольких правил безопасности. Эти рекомендации особенно актуальны, если вы планируете работать с электроинструментом, таким как лобзик или шлифовальный станок. Если вы порежете пластик с помощью электроинструмента, существует опасность, что осколки и опилки могут слететь с панелей. Поэтому специалисты рекомендуют заранее купить защитные очки и перчатки, которые не следует снимать до конца работ. Эти, казалось бы, простые средства индивидуальной защиты помогут защитить ваши руки и глаза от травм.
Эти советы помогут вам решить, какой инструмент использовать., и создать интерьер своей мечты и избежать большинства ошибок, потому что без особых усилий вы можете достичь желаемого результата, сэкономив значительную сумму денег.
Как правильно и четко разрезать пластиковую панель объясняется в видео.
