Как переделать ручную циркулярную пилу в стационарную

Стол для дисковой пилы своими руками. Чертежи, фото, советы.

Дисковая пила применяется, чтобы распиливать древесину.

Использование ручной пилы является не всегда комфортным, использование стола позволяет сделать процесс распиливания более ровным и точным

Режущая основа имеет плоскость, напоминающую диск, оснащенный внешним краем с зубцами. Существуют модели не только ручного типа, но и с возможностью фиксации на столе.

Работать с большими объемами древесины обычной циркуляркой сложно, поэтому ее лучше установить на стол

Есть несколько способов обзавестись последним для удобства выполнения манипуляций. Стол для дисковой пилы можно соорудить самостоятельно, точно придерживаясь определенной схемы.

Изготовление упора и подготовка необходимых отверстий

Для стационарной пилы, предназначенной для более продолжительного режима работы, наличие надежного упора для фиксации толщины стандартно распускаемых досок, важное и необходимое условие. Сам упор делается из металла или с применением металлической основы и отдельных деталей из дерева

Сам упор делается из металла или с применением металлической основы и отдельных деталей из дерева.

Наиболее приемлемый вариант  это создание упора из уголка 100х100 мм, с приваренными к нему металлическими пластинами толщиной не менее 5 мм с прорезями по длине. Длина упора должна быть не меньше чем длина рабочей плиты циркулярки. Длина пластин должна соответствовать ширине рабочей поверхности плиты.

В корпусе через рабочую плиту просверливаются отверстия:

• на краю через раму станка;посередине рабочей плиты.

Отверстия должны образовывать правильный прямоугольник вершинами в центре отверстий.

Отверстия необходимы для того чтобы с внутренней стороны станка в этих местах на усиленных полосой металла толщиной 5-6 мм полос были приварены гайки для фиксации зажимных болтов упора.

При изготовлении упора и сверлении отверстий нужно учитывать, что упор должен быть параллелен плоскости пилы.

Простая циркулярка из дисковой пилы

Дисковая пила считается одним из наиболее востребованных инструментов домашних мастеров. С ее помощью можно выполнить торцевание деревянных заготовок, сделать распил бруса под углом, подравнять доски в процессе укладки пола и т. д. Воспользовавшись данным инструментом можно изготовить своими руками простую циркулярку.

Необходимые инструменты

В ходе работы над созданием малогабаритного инструмента, мастер пользуется шурупами, многослойной фанерой, толщина которой достигает 10 мм, болтами со шляпками под потай. Также потребуется заранее запастись:

• проводами;
• выключателем;
• шуруповертом/дрелью;
• молотком и отверткой;
• плоскогубцами;
• ручной дисковой пилой (допускается взять отечественный Интерскол либо другую);
• линейкой и простым карандашом.

Используя перечисленные выше материалы и инструменты, можно создать своими руками простую циркулярку.

Последовательность действий

Ниже можно ознакомиться с информацией относительного того, как сделать циркулярку своими руками из ручной дисковой пилы.

Пошаговый процесс:

1. Для изготовления корпусной части циркулярки из фанеры вырезают прямоугольные листы, размер которых равен 40×80 см. Потребуется 4 одинаковых листа, из которых собирают короб (размерные характеристики квадрата в основании 80×80 см).
2. Короб накрывают столешницей, вырезанной из фанеры.
3. В столешнице потребуется сделать пропил, который необходим для того, чтобы диск имел возможность выходить.
4. По краям пропила просверливают отверстия для фиксации инструмента.
5. Конструкция фиксатора может быть любой. Главное чтобы дисковая пила не смещалась во время работы. При желании можно прикрепить пару металлических уголков и зафиксировать вставленным между ними хомутом инструмент.

Если ввинтить болт с резьбой в боковую рукоять, можно дополнительно зафиксировать инструмент. Это поможет повысить уровень безопасности.

Стационарный станок

Если мастер мечтает заняться деревообработкой серьезно, то путь у него всего один — изготовление полноценной циркулярной установки. Создание такого агрегата отнимет больше сил и времени, но в процессе его эксплуатации он окупит все затраты. Единственное требования — продуманный чертеж, поэтому лучше пользоваться готовыми схемами, которые можно немного «подогнать» под свои условия.

Станина

Это основа для любого станка — рама, на которой крепятся все основные элементы конструкции. Она обязана быть устойчивой и надежной, поэтому оптимальный материал один — это непревзойденный металл. Лучшие варианты — толстостенный уголок или такая же профильная труба. Для скрепления деталей стационарного станка обычно используют сварку. Если планируется разборная конструкция, то можно допустить использование болтового соединения, однако в этом случае крепление «крепким» назвать будет трудно: потребуется постоянная его проверка.

Столешница

И здесь металл — тоже фаворит. Лучшими материалами будут сталь или алюминиевые сплавы. Возможный вариант — толстая фанера, которую оббивают листовым железом. Идеальная столешница для любого деревообрабатывающего станка обязана иметь гладкую поверхность, уметь противостоять трению, выдерживать вес до 50-60 кг легко, без малейших намеков на прогиб.

В ней делают отверстие для диска. Есть два варианта, которые используются в случае с циркуляркой:

• пропил делают в цельном листе;
• столешницу собирают из двух полотен.

Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, так как в домашних условиях вырезание паза — операция достаточно сложная. К столешнице крепят параллельный упор. В этой роли нередко используют удобный металлический уголок. Для его крепления также делают отверстие. Альтернатива — надежные и мощные струбцины.

Мотор

Выбор двигателя для будущей циркулярки зависит от того, какие пиломатериалы планируют не ней обрабатывать. Если будут использоваться диски, имеющие диаметр 150-170 мм, то для них хватит агрегата, мощность которого составляет 0,5 кВт. Для дисков крупнее (от 350 мм) подойдет двигатель посерьезнее — как минимум в 1,1 кВт.

Если циркулярный станок будет находиться вне помещения (например, на улице под навесом), то можно использовать даже бензиновый двигатель, имеющий небольшую мощность. Есть возможность сделать его съемным.

Передача вращения

Лучший привод для циркулярки — клиноременная передача. В этом случае используют 2 шкива: первый на двигателе, второй — на вале привода. Причины такого выбора — безопасность и удобство: в случае небольшого ЧП ремень будет просто проскальзывать, оповещая мастера о необходимости выключить устройство.

Шкивы, имеющие разные кольцевые проточки (ручьи) или диаметры, дают шанс легче регулировать обороты диска, что позволяет найти оптимальный режим для обработки разной древесины. Вал, на который передается вращение от ротора, своими руками изготовить практически невозможно, поэтому данную деталь приходится покупать или заказывать у токаря. Подшипники, использующиеся для установки вала, обязаны быть закрытыми, в противном случае срок их службы будет недолог.

Маятниковая подвеска

Тот, кому не в диковинку работа с металлом, сможет сделать циркулярку, имеющую особенность, — маятниковую подвеску двигателя. Ее удобство заключается в том, что вал, двигатель и режущий диск располагаются в одной общей раме.

Одна ее сторона крепится шарниром к станине, вторую удерживает винт, который можно регулировать, если нужно изменить высоту выхода диска. Преимущество этой системы — возможность использования дисков разных размеров, простота регулировки высоты распила.

Простая циркулярка своими руками может быть изготовлена из различных инструментов, однако лучший вариант — стационарная модель, оснащенная мощным двигателем. С другой стороны, выбор модели полностью зависит от мастера, от планируемых заготовок-«фаворитов» и объемов работ.

С самим процессом можно познакомиться поближе, если посмотреть это увлекательное видео:

Оригинальные устройства

Продолжать список самоделок можно до бесконечности, но мы лучше более подробно расскажем о некоторых самодельных станках, которые можно сделать из любой модели дрели.

Бормашина

Бормашина из дрели — это не фантастика, а реальный и довольно универсальный станок, собранный самостоятельно. Главное, надо заказать у китайских инженеров (если вы не смогли найти его в своем городе) гибкий вал от стандартного медицинского агрегата. В результате в вашем арсенале появляется бормашина, которую можно использовать для граверных работ или сверлить при помощи специальных боров отверстия в маленьких деталях или конструкциях, куда со стандартной дрелью не подойти.

Токарный станок

Деревообрабатывающий или токарный станок для дома легко можно сделать на основе дрели. Инструмент необходимо закрепить специальными хомутами достаточно жестко, в патрон вставить специальной конструкции держак с несколькими острыми штырями, удерживающими заготовку от проворачивания. Центр заднего держателя (бабки) и фиксатора спереди самодельного токарного станка должны быть расположены на одной оси. Точность необходима для предотвращения биения во время вращения заготовки. После установки детали, задняя бабка прочно фиксируется специальным зажимом.

Третий элемент станка — это подручник в виде деревянного бруска, на который будет опираться стамеска или другой инструмент для обработки заготовки.

Токарный станок для обработки деревянных заготовок будет работать исправно, если у дрели есть встроенный электронный регулятор оборотов. Методом проб вы устанавливаете оптимальный режим вращения для эффективной обработки древесины. На таком деревообрабатывающим устройстве можно делать уникальные изделия для хозяйственных нужд: например, скалку или пестик со ступой, подсвечник или сборной конструкции канделябр.

Лебедка

Оригинальная лебедка на основе старой, но мощной дрели станет незаменимым помощником в хозяйстве, особенно для тех пользователей, кто проживает в собственном доме и есть приусадебный участок. Простая ситуация: в летнем душе вы решили установить более объемную емкость, но поднять ее на такую высоту одному проблематично. Используя лебедку, это можно сделать в течение нескольких минут. Только надо предварительно рассчитать вес емкости и скорость вращения шпинделя.

По заверению гаражных умельцев, самодельная лебедка легко поднимает двигатель от легкового автомобиля. Посмотрите видео, если не верите на слово:

Специалисты советуют использовать самодельное устройство, устанавливая дрель на самые минимальные обороты. Такая конструкция может перемещать объекты с различной массой, ведь народные умельцы делают лебедки даже на основе обыкновенного стартера от авто.

Станок на деревянном каркасе

Самый простой и доступный способ изготовления станины для станка предполагает использование для этих целей обычных досок или толстой фанеры. В данном варианте конструкции исполнительный узел размещается непосредственно под столом (столешницей), в котором для режущего полотна проделывается прорезь соответствующих размеров.

Каркас из дерева надежен и прост в изготовлении

В качестве примера нами будет рассмотрен вариант изготовления станины высотой приблизительно 110 — 120 см, предназначенного для закрепления на ней ручной циркулярной пилы. Длину столешницы такой конструкции можно будет изменять в небольших пределах по своему усмотрению.

Самый удобный для изготовления столешницы материал – это многослойная клеёная фанера толщиной не менее 50 мм. Однако для этих целей могут выбираться и другие материалы (оргстекло или плиты стеклотекстолита, например). Что касается такого распространённого материала, как ДСП, то его применение в данном случае нежелательно, как не обеспечивающего достаточную прочность поверхности.

Для изготовления станка на деревянной основе вам потребуются перечисленные ниже материалы:

• заготовка листового железа;
• стандартный лист толстой клеёной фанеры;
• пара брусьев сечением 50Ч50 мм;
• толстые доски с типоразмером 50 x 100 мм;
• стальной уголок, необходимый для повышения жёсткости крепления направляющих;
• циркулярная пила;
• две струбцины.

Кроме того, вам придётся запастись следующим комплектом инструмента, без которого сборка станка просто невозможна:

• классические шуруповёрт и электродрель;
• простая ножовка по дереву или электролобзик;
• измерительные инструменты (угольник, рулетка, линейка);
• переносная фреза для обработки древесины.

При отсутствии такой фрезы можно будет воспользоваться помощью друзей или соседей, имеющих в своём хозяйстве фрезерный станок.

Наиболее подходящие инструменты для самоделки

Кроме вышеперечисленных параметров немаловажным фактором при выборе ручной дисковой пилы является качество ее исполнения. На сегодняшний день наиболее подходящими для переделки моделями ручных дисковых пил являются Bosch PKS 55 и Hammer CRP 1300 D.

Bosch PKS 55

При разработке модели конструкторы концерна Bosch делали акцент на пиление с упором на жесткую поверхность. Именно поэтому опорная плита, выполненная из конструкционной стали имеет дополнительные ребра жесткости. Оптимально подобранные показатели мощности и глубины пропила позволяют использовать дисковую пилу для распила заготовок из твердых пород древесины, а также тонкостенных изделий из алюминия и прочих цветных металлов.

Основными техническими характеристиками Bosch PKS 55 являются:

• производитель – Bosch;
• модель — PKS 55;
• класс – полупрофессиональный;
• мощность – 1,2 кВт;
• диаметр пильного диска – 160 мм;
• глубина пропила – 55 мм;
• толщина диска – 1,8 мм;
• вес – 3,9 кг;
• цена – 7999 руб.

Hammer CRP 1300 D

Широкое применение конструкционной и легированной стали при изготовлении Hammer CRP 1300 D позволило добиться наилучших показателей работы при стационарной фиксации инструмента. Мощности двигателя достаточно для распила досок и брусков из твердых пород древесины, а также тонкостенного металла. Высокая скорость вращения диска обеспечивает оптимальную чистоту реза.

К ее основным техническим характеристикам относятся:

• производитель – Hammer;
• модель — CRP 1300 D;
• класс – полупрофессиональный;
• мощность – 1,3 кВт;
• диаметр пильного диска – 160 мм;
• глубина пропила – 55 мм;
• толщина диска – 1,8 мм;
• вес – 4,4 кг;
• цена – 4599 руб.

Устройство и принцип работы

Конструкция циркулярной пилы довольно проста. Устройство может быть ручного, или стационарного типа также встречаются комбинированные модели.

Независимо от вида оборудование состоит из пилы и опорной плиты. Последний элемент изготавливается из прочных стальных листов или алюминиевых сплавов. Основным назначением циркулярной пилы является точный и качественный продольный распил древесины.

Циркулярная пила

Резка досок и брусков осуществляется за счет вращения дисков, которые имеют специальные кожухи, служащие защитой от травмирования во время рабочего процесса. Режущая часть приводится в действие с помощью пускового механизма. Циркулярное оборудование позволяет можно обработать большие объемы древесины.

Станина и стол

Создание станковой циркулярки с использованием ручного электроинструмента начинается с конструирования столешницы или коробчатого корпуса, где снизу будет располагаться ручная циркулярная пила, а над поверхностью разместится часть пилящего диска.

В интернете можно найти немало обзоров, в которых представлен стол для циркулярки своими руками с чертежами, а также детально расписана технология изготовления.

Обычно, если работать предстоит с небольшими деталями, для комфортной работы вполне достаточно длины 1,5 м и ширины 0,7 м. Станину можно сварить из металлического уголка с полкой до 30 мм. По углам каркас следует укрепить приваренными укосинами, благодаря которым будет обеспечена максимальная надёжность.

Обратите внимание!

• Тиски своими руками: простые и надежные самодельные тиски от А до Я (190 фото)

• Вибростол своими руками — выбор материалов, узлов и агрегатов для вибростола с пошаговым описанием изготовления

• Зернодробилка своими руками — принцип работы, виды и особенности создания устройства для переработки зерновых культур

Посредине столешницы делают прямоугольное окно, которые затем закрывается вставкой из дюралюминия или оргстекла с прорезью для диска. Такая вставка позволяет обеспечить плавное перемещение обрабатываемой доски или листа вдоль линейки.

Как сделать упор и отверстия?

Первым делом следует соорудить упор и подготовить нужные отверстия. Данная конструкция собирается из небольших кусочков металлического уголка. Они будут расположены по две стороны от рабочего элемента, которым в этом случае будет выступать диск с зубчиками, используемый вместо абразивного круга. С каждой стороны нужно сделать углубления примерно по 2-5 мм. Горизонтальные кромки следует сгладить в нижней части, чтобы они не соприкасались с разрезаемой деталью. Уголки понадобится скрепить поперечными связками спереди и сзади. В качестве крепежных элементов рекомендуется применять болты с гайками. Углубление можно будет сделать при помощи установки нескольких шайб.

Рисунок 2. Устройство ручной переносной циркулярной пилы.

На корпус приспособления следует надеть хомут, который изготавливается из металлической полоски. Стяжку хомута нужно размещать в нижней части изделия. Обязательно потребуется надежно зафиксировать жестяную или стальную полоску, которая складывается вдвое. Затем надо подготовить отверстие под задний крепеж для упора, за счет которого будет происходить скольжение. Упор следует закреплять в задней части приспособления. Чтобы это сделать, нужно подобрать полоску из металла толщиной 1,2-1,6 мм. Путем перемещения шайб можно получить идентичные щели между диском с зубчиками и боковыми упорами.

В корпусе редуктора изделия надо будет высверлить несколько углублений с резьбой под элементы для крепежа маленьких размеров. Сначала понадобится разобрать редуктор, чтобы определить места, где можно разместить отверстия. Углубления нужны для того, чтобы можно было закрепить осевую рукоятку. Если планируется использовать обыкновенную боковую рукоять болгарки, то выполнить правильный пропил не сможет даже квалифицированный мастер с соответствующим опытом работы.

Ручное устройство из угловой шлиф машинки

Множество работ производится популярным инструментом «болгарка». Из данного инструмента получится незаменимая хозяйству циркулярная пила, сделанная своими руками. Достаточно изготовить скользящий упор из подручного материала. Конструкция предполагает наличие двух небольших отрезков уголков, которые располагаются параллельно диску. Соединение происходит с использованием болтов, зазор регулируется поставочными шайбами.

Ленточный хомут устанавливается таким образом, чтобы расположение винта находилось снизу. Следом присоединяется полоса метала с отверстием, в другом случае, конструкция может быть единой, но так теряется толщина металла. Следующий шаг это пропил отверстий в корпусе, через которые крепится рукоятка для выполнения основных работ. Рукоятка, сделанная своими руками, представляет собой рог или скобу, за основу берется металлический прут или труба. Стоит учитывать и клепку, если концы будут расслаблены, возможен прогиб рукоятки во время механического воздействия на нее.

Переделка ручной циркулярной пилы в стационарную

Чтобы работать с циркулярной пилой было удобнее.

Изготовить прочный и устойчивый каркас, зафиксировав между собой палеты в верхней и нижней частях с помощью брусков.

На листе фанеры провести леску по центру и найти её середину.

От центра отмерить по 11,5 сантиметров в каждую сторону.

С помощью шуруповёрта засверлить отверстия.

Чтобы диск пилы не задевал края столешницы, паз должен быть шириной 8 миллиметров.

В получившийся паз установить ручную циркулярную пилу

Важно установить пилу ровно: диск не должен касаться столешницы

Зафиксировать пилу при помощи шуруповёрта.

Хомутом зафиксировать кнопку включения пилы.

Перевернуть пилу так, чтобы диск оказался наверху.

Чтобы выступающие саморезы не мешали работе, удалить их с помощью болгарки.

Зафиксировать столешницу к каркасу шурупами.

Для распила одинаковых по ширине деталей сделать ограничитель. При помощи линейки с внешнего края распилочного диска отмерить 10 сантиметров с одной и с другой стороны.

По этим точкам зафиксировать планку (ограничитель).

С юности мечтал иметь циркулярку. Но, как-то не сложилось, да и не было гаража или другого помещения, где бы я мог ее разместить и работать.Когда появился гараж, постепенно стал реализовывать свои давние желания.Идею соорудить цыркулярку из ручной дисковой пилы почерпнул из YouTube.Купил почти на шару б/у Эйнхель на 1800 Вт, поставил новый пильный диск и установил пилу в ящик. Сам процесс сборки можно увидеть на фото.Рабочую поверхность стола покрыл несколькими слоями мебельного износостойкого акрилового лака.В качестве продольного упора пока служит обычная рейка.Вместо каретки соорудил временную подвижную фанерную конструкцию.Постоянные упор и каретку сделаю тогда, когда поработав пойму, чего я от них хочу и какими они должны быть по конструкции.Ох и пилит она! Моща! Все что хотел — уже в первые дни пораспиливал))) Для разных гаражных поделок — то, что надо.

Забегая вперед отвечаю на возможные замечания:— да, я понимаю, что все это ерунда и особой точности здесь не будет. Но, тем не менее, это во сто крат лучше, чем пилить ручной ножовкой или искать, кто бы мне фанерку порезал или реечку распустил, да еще и деньги за это платить.— торжественно обещаю не делать на этом станке мебель, по крайней мере в стиле эпохи Людовика XIV…)))

Перечень необходимых материалов: ручная дисковая пила; фанера 11 мм; болты М-8 с мебельной шляпкой; шурупы; выключатель; провод; брус 40х40; направляющие для мебели.

Список инструментов: электрический лобзик; ручная дисковая пила; дрель; шуруповерт; молоток; отвертка; плоскогубцы; линейка.

Изготовление столешницы

Рабочая поверхность выпиливается электролобзиком из фанеры по принятым размерам. Заготовка обрабатывается наждачной бумагой или шлифмашинкой. Кромки столешницы фрезеруются.

С нижней стороны листа выполняется разметка под крепление ручной пилы. Намечается сектор для отверстия под диск.

Если планируется распил заготовок под различными углами, прорезь должна иметь трапецеидальный контур с расширением вниз. Паз вырезается ручной циркуляркой, предварительно на концах намеченного сектора высверливаются отверстия ø10 мм. Также отверстия необходимо сделать в станине инструмента и столешнице для крепления на болтах.

Далее производится разметка рамы жесткости для горизонтальной поверхности стола. Ребра по периметру должны отступать от края столешницы на 5-10 см. Выпиленные по размеру доски прикладываются торцом к разметке на нижней поверхности листа, карандашом обводятся их контуры.

Схема столешницы для циркулярной пилы.

Посередине размеченного контура рамы проводится центральная линия.

На ней отмечаются места под саморезы для крепления ребер. Под крепеж высверливаются сквозные отверстия с фаской сверху для утапливания шляпок. Саморезы должны вкручиваться через 10-20 см, от углов рамы — на расстоянии по 5 см.

Доски сажают на столярный клей по намеченному периметру и зажимают струбцинами.

После высыхания клея, не снимая прижимных устройств, вкручивают саморезы с завинчиванием шляпок в потай. В углах в торец рамы вкручивается по 2 самореза. Затем к готовой столешнице необходимо прикрепить устойчивые ножки.

Стол для циркулярки своими руками (с чертежами)

В данном разделе предлагается модель универсального стола, на котором можно расположить циркулярку, имеющую любые технические показатели и размеры. Для изготовления конструкции понадобятся следующие материалы:

• лист фанеры, желательно с ламинированным верхним покрытием, толщиной не менее 10 мм и размером 800х800 мм;
• 4 полотна ЛДСП толщиной 16 мм (400х784 мм);
• бруски 50х50 мм;
• болты и саморезы.

Самодельная циркулярная пила своими руками, потребует подготовленные чертежи

Изготовление стола для циркулярки может выполняться в такой последовательности:

1. Из листов ЛДСП собирается верхняя часть будущего стола, представляющая собой ящик без дна. Стороны крепятся между собой при помощи брусков, длина которых значительно больше, чем высота листов.
2. Изготовленная конструкция переворачивается, бруски-ножки будущего стола в нижней части скрепляются дополнительными перемычками.
3. Из фанеры вырезается столешница, в которой при помощи лобзика выполняется продольное отверстие – в него будет вставляться пильный диск.

В интернете несложно найти чертеж подобной конструкции, что значительно упростит изготовление. Можно модернизировать предложенный выше вариант стола для циркулярки своими руками, заменив бруски на металлический уголок или же выполнив так называемый ящик из досок. В нижней части конструкции неплохо сделать полку.

Изготовление торцовки из циркулярки своими руками

Укладка деревянного пола, замена наличников, обшивка фасада планкеном, вагонкой, создание элементов ландшафтного дизайна требуют наличия размерной доски. Процесс подготовки такой доски называется торцеванием. То есть отрезаются концы материала с целью получения нужного размера заготовки и придания спилам эстетичности.

Торцовка, изготовленная своими руками делает более быстрой и экономичной производимую работу

Чтобы изготовить торцовку из ручной циркулярки своими руками, понадобится подручный материал и инструмент б/у. Стандартные характеристики, которыми должна обладать будущая торцовка, такие:

• максимальная длина пропила – 350 мм;
• оптимальная оборотная мощность двигателя – 4500 об/мин;
• незначительный вес.

Верхняя часть электроинструмента крепится на шкворень с использованием большого подшипника – 150 мм (его не составит труда приобрести на рынке.) С внешней стороны к подшипнику приделываются ушки. Они служат для крепления инструмента к поверхности станины при помощи винтов М6.

Основными приспособами для циркулярки своими руками являются автомобильные амортизаторы (их удобно применять в качестве протяжки), кнопка плавного пуска и дополнительная защита, которая крепится к электроинструменту и станине.

Верхняя часть торцовки крепится на шкворень с использованием подшипника

К преимуществам самодельной торцовочной пилы можно отнести следующие:

1. Конструкция легко разбирается, а электроинструмент может использоваться по прямому назначению.
2. Небольшая стоимость. Без учета цены инструмента (б/у) затраты составят не более 500 рублей.

Среди существенных недостатков стоит выделить высокую шумность. Устранить этот недостаток практически невозможно. Кроме того, необходимо проделывать пробный запил (выбор и фиксирование тяги), чтобы обеспечить хорошее качество выполнения последующей работы.

Материалы для изготовления циркулярного станка

Компоненты циркулярной пилы

После составления оптимального чертежа для изготовления стационарного оборудования своими руками необходимо подобрать расходные материалы. Для этого можно закупить металлопрокат либо использовать имеющиеся компоненты.

Основной проблемой является выбор силового агрегата. Некоторые рекомендуют устанавливать заводскую модель ручной дисковой пилы. Однако зачастую они не обладают должной мощностью для обработки больших объемов древесины. К тому же ограничение по диаметру диска уменьшит функциональные возможности оборудования. Поэтому лучше всего выбрать чертежи, в которых присутствует два отдельных блока — электродвигатель и вал для крепления диска.

Соединение несущих элементов рабочего стола выполняется с помощью сварки своими руками. Механические узлы не обеспечат должный показатель надежности, так как из-за постоянной вибрации сформируется люфт.

Рекомендации по выбору стационарного станка-пилы своими руками:

• стол. Для ножек можно использовать стальные уголки 30*30 или 40*40 мм;
• столешница. Она изготавливается из плотного ДСП, хотя специалисты считают оптимальным вариантом применение стального листа. В этом случае в верхней части стола делается решетчатая конструкция;
• электродвигатель. Можно применять любую бытовую модели асинхронной силовой установки 220 В, мощность которой не превышает 1,5 кВт, а максимальное количество оборотов составляет 2400 об/мин.;
• система шкивов для передачи крутящего момента на валу с диском. Шкивы лучше всего взять заводские. Обязательно должна быть предусмотрена система натяжки.

Для фиксации заготовки по длине необходимо предусмотреть опорную планку. Она должна смещаться относительно плоскости диска, регулируя тем самым своими руками ширину обрабатываемой доски.

Необходимые инструменты и материалы

Для правильного и надежного соединения деталей, создания жесткой  конструкции, способной выдерживать большие нагрузки понадобятся:

• инструменты:
• болгарка с отрезными кругами;
• сварочный аппарат;
• молоток;
• дрель с набором сверл;
• разметочный инструмент – рулетка, метр, угольник, чертилка, керн;
• расходные материалы – электроды, щетки по металлу;
• струбцины, тиски
• материалы:
• уголки металлические или профильная труба;
• металлический лист для рабочей плиты;
• болты, шайбы, гайки, шпильки;
• полоса металлическая;
• доски из дерева твердых пород;

Технология сборки стационарной установки циркулярки

Для создания подобного инструмента рекомендуется проводить работы в следующей последовательности:

• создание рабочего эскиза, общего и детализованных чертежей;
• разметка основных элементов;
• нарезание заготовок;
• сборка каркаса станка;
• разметка и выпиливание прорезей и отверстий в рабочей плите;
• установка двигателя, вала, подъемного механизма;
• установка электропроводки;
• изготовление дополнительного оборудования.

Другие самодельные станки

Многих пользователей интересует, что еще можно сделать с помощью подручных средств из дрели своими руками? Ответов множество — домашние умельцы уже делают в гаражных мастерских различные самоделки из дрели. Дрель — универсальный инструмент, поэтому при определенном умении и фантазии можно изготовить все, что душе угодно.

1. Точило, надо только приобрести наждак в виде круга и сделать специальный держатель, в котором крепится дрель.
2. Сверлильный станок — есть специальные держатели для вертикального сверления или стойки.
3. Токарный станок небольшого размера для обработки древесины.
4. Мини-бормашину для различных нужд домашнего мастера.
5. Чтобы без проблем косить траву вокруг приусадебного участка, можно сделать собственноручно триммер из дрели.
6. Болгарка из дрели делается быстро, достаточно купить специфические насадки.
7. Гаражные мастера по ремонту автомобилей устанавливают оригинальные лебедки для замены двигателей на основе старых весьма мощных инструментов.
8. Огородники делают ямки для посадки молодых деревьев с помощью самодельного бура из дрели.
9. При заливке фундамента для подсобного помещения в частном секторе некоторые пользователи применяют самодельный вибратор, сделанный из дрели, чтобы быстро уплотнить бетонную конструкцию.

Преимущества создания своими руками

Стол изготавливают с учетом того, что ручной инструмент будет установлен и закреплён на столе, превратившись при этом в стационарное оборудование

Сооружение собственными руками элемента позволяет сделать пилу максимально подходящей под индивидуальные условия. Сложностей в процессе не возникнет, если тщательно изучить вопрос. Можно подогнать изделие по нужному размеру, распределить все так, чтобы удобно было именно вам.

Сделать стол для циркулярной пилы вполне по силам каждому мастеру

Собственноручно созданная модель будет единственной в своем роде, что делает ее уникальной.

Небольшая настольная подставка для циркулярки