Из чего состоит отбойный молоток

Что собой представляет инструмент?

Конструкция устройства относится к пневматической системе с поршнями и ударным принципом работы. Компрессор — неотъемлемая часть оборудования. Он непрерывно подает сжатый воздух. К базовым составляющим пневмомолотка относят следующие:

Инструмент устроен особым образом, что позволяет ему выполнять свои функции.

• Рукоятка. В ее корпусе встроен механизм запуска и глушитель.
• Виброзащита. Представлена стаканом с уплотняющими втулками.
• Защита от зубила.
• Ударный (рабочий) узел, который включает ударную, воздухораспределительную системы и ствол.
• Насадка. Выбирается под конкретную задачу.

Влияние на здоровье

Отбойный молоток с черным глушителем

Звук ударов молота в сочетании с взрывным выхлопом воздуха делает пневматические отбойные молотки опасно громкими, излучающими более 120 единиц. дБ SPL возле ушей оператора. Блокировка звука наушники Оператор должен носить беруши, чтобы предотвратить слушание потеря, из которых тиннитус это главный симптом. Хотя некоторые пневматические отбойные молотки теперь имеют глушитель вокруг ствола инструмента, основным источником шума является удар долота по удаляемому объекту.

Использование было связано с Синдром Рейно; в частности, длительное воздействие ярко выраженных вибрация проводимое с помощью инструмента может привести к вторичной форме синдрома, известной как вибрация белый палец. Применение атлетической ленты не очень эффективно для предотвращения появления белого пальца, но, похоже, помогает облегчить некоторый дискомфорт от него. Использование пневматической дрели также может привести к предрасположенности к развитию синдром запястного канала.

Некоторые производители электропневматических инструментов теперь предлагают системы снижения вибрации для уменьшения вибрации, ощущаемой оператором. Например, Hilti производит модель отбойного молотка с примерно такой же энергией удара, как у пневматического молота весом 60 фунтов (27 кг), но вибрация, которую ощущает оператор, значительно меньше (7РС2). Другие производители, такие как Макита, DeWalt и Bosch также предлагаем электроинструменты с гашением вибрации.

Использование отбойного молотка для разрушения бетонного покрытия может подвергнуть оператора опасности опасная пыль содержащий вдыхаемый кристаллический кремнезем. Оператор и те, кто находится рядом с отбойным молотком, должны носить респираторы средств индивидуальной защиты, точнее, респиратор, утвержденный OSHA.

Классификация[править]

По типу привода отбойные молотки подразделяются на:

• пневматические — с приводом от разницы давлений между сторонами поршня;
• электрические — работающие через преобразование электрической энергии в механическую;
• бензиновые — использующие двигатель внутреннего сгорания, встроенный в корпус молотка.
• гидравлические и пр.

Первоначально отбойные молотки делали электрическими. Электромотор крутил ротор, который сообщал поступательные движения бойку. Но у электродвигателя есть серьезный недостаток — он может искрить. Это исключает его применение там, где есть опасность пожара или взрыва.

У бензиновых отбойных молотков недостатков так много, что мы даже не станем пытаться их перечислить. Но есть и достоинство — ими можно работать даже в чистом поле, где нет никакого другого источника энергии. Правда, остается вопрос — а что там ими делать?

И вполне закономерно, что в схватке разных типов отбойных молотков победил пневматический. У пневматических отбойных молотков немало достоинств. Высокая надежность, долговечность, простота и дешевизна конструкции до сих пор делают ее очень привлекательной, особенно по сравнению с электрическим инструментом того же назначения. Отбойный пневматический молоток существенно отличается от своего электрического собрата. Во-первых, из-за простоты механизма он легче и надежнее

Во-вторых, такой молоток имеет встроенную виброзащиту и глушитель шума — функции, которые делают работу удобнее и, что немаловажно, безопаснее для здоровья. Особенно это значимо для людей, использующих подобные отбойные молотки не время от времени, а ежедневно и подолгу

После продолжительного труда электрическим отбойным молотком онемение пальцев гарантировано. Благодаря же виброзащите, установленной в пневматических отбойных молотках, уровень вибрации снижается на три четверти. Говоря о «здоровье» инструмента, не стоит забывать и о безопасности мастера, Здесь «пневматика» так же с легкостью даст фору «электрике». Во-первых, полностью исключена возможность поражения током при выполнении наружных и прочих «влажных» работ. Во-вторых, отсутствует искрообразование (конечно, если речь не идет о шлифмашинах) и вероятность возникновения пожара. И третий фактор — эргономичность: при равной мощности «воздушный» инструмент обычно тише, легче и компактнее, к тому же им проще работать. Как следствие, меньше усталость и напряжение — основные источники травматизма.

Основные показатели, характеризующие отбойный молоток, — это энергия удара, измеряемая в джоулях, и частота ударов в секунду.

Для обеспечения высокой производительности, долговечности и безопасной работы пневматических молотков необходимо соблюдать правила эксплуатации, которые обычно довольно подробно указываются в инструкциях, прилагаемых в комплекте. Необходимо ежедневно проверять состояние молотков отбойных и в установленные сроки проводить профилактические ремонты.

Отбойный пневматический молоток состоит из ствола, в котором под действием сжатого воздуха перемещается ударник, наносящий в конце хода удар по торцовой части хвостовика рабочего наконечника, вставленного в концевую буксу. Сжатый воздух подается к молотку от компрессора по шлангу. При нажиме отбойного молотка на разрабатываемый материал рукоятка и шарнирно связанный с ней штоком цилиндрический клапан переместятся, а сжатый воздух из шланга устремится через открытый клапан в канал в золотниковую коробку. Как только прекратится воздействие рабочего на рукоятку, возвратная пружина переместит клапан в обратном направлении и воздух перестанет поступать в молоток. Воздухораспределение выполняется автоматически трубчатым золотником. Рабочий наконечник удерживается от выпадения из буксы спиральной пружиной в форме усеченного конуса, навинчиваемой на нарезку в нижней части ствола.

На данный момент рынок заполнен отбойными молотками, производимыми в КНР, но позиционирующихся под маркой российских. Основные особенности этих молотков: приличная масса, сильно заметная вибрация, слабая ударная мощность и малый ресурс; а также низкая (почти вдвое меньше) цена и дорогие запчасти.

Разновидности типов патронов и насадки для отбойного молотка

Большинство отбойных молотков бытового типа оснащаются быстрозажимными патронами типа SDS-plus. Внешний вид такого типа хвостовика показан на фото ниже.

Для приборов, которые обладают высокой мощностью, используются насадки, которые имеют хвостовик типа SDS-max. Отличие заключается не только в толщине хвостовой части, но и ее конструкции. Если насадка SDS-plus имеет два открытых и два закрытых паза, то оснастка с типом SDS-max имеет три открытых паза, которые предназначены для надежной фиксации рабочих элементов в патроне инструмента. Ниже представлена конструкция хвостовика SDS-max, а более подробно о них можно почитать здесь.

Отдельный вид хвостовиков для отбойного молотка — шестигранные. Ниже представлены насадки с шестигранной формой хвостовиков.

Это интересно! Выбор соответствующего типа насадки осуществляется в зависимости от вида патрона, используемого на инструменте.

Чтобы иметь возможность установки насадок в нужном направлении, что относится к зубилам и лопатам, в конструкции отбойных молотков предусмотрен поворотный механизм (муфта). Ниже на фото представлена схема его работы.

Как и для перфораторов, на отбойные молотки выпускаются соответствующие виды насадок. Отличаются они формой рабочей части, поэтому рассмотрим основные их разновидности и предназначение.

1. Ломик или пика — самый популярный вид насадки для отбойных молотков, которые предназначены для демонтажа кирпича, бетона и прочих материалов. С их помощью также осуществляется рыхление грунта и удаление дорожных покрытий.
2. Лопатка — имеет утолщенную рабочую часть с характерной заточкой. Применяется для выравнивания кромки асфальта, удаления штукатурки, штробления стен и прочих задач, связанных с необходимостью обработки больших поверхностей.
3. Зубило или долото — служит для разрубывания металла разного профиля, например, арматуры, которая встречается в железобетонных плитах.
4. Широкая лопатка — предназначена для работ в твердом грунте, а также удаления корней деревьев и кустов.
5. Трамбовка — насадка, которая используется для трамбования поверхности при помощи отбойного молотка.
6. Лопатка с треугольным вырезом рабочей части — используется для подбивки балласта под шпалами железнодорожных путей.

К выбору подходящего типа насадки необходимо подойти ответственно. Ведь отличаются они не только формой исполнения наконечников, но и качеством. Чем выше мощность инструмента, для которого планируется использовать насадку, тем большей прочностью должен обладать металл, из которого она изготовлена. В противном случае, насадка может быстро затупиться и сломаться.

УСТРОЙСТВО И РАБОТА МОЛОТКА

7.1. Молоток (рисунок 1) представляет собой поршневую пневматическую машину ударного действия с клапанным воздухораспределением, работающую под действием сжатого воздуха. Молоток состоит из воздухораспределительно-ударного механизма, рукоятки с собранным в ней пусковым устройством и кожуха-глушителя.

7.2. Воздухораспределительно-ударный механизм состоит из ствола 2 с запрессованными в ствол буксой, перемычкой, ударника 13, коробки клапанной 5, клапана 10, штифта 8, седла 6 и крышки 7.

Воздухораспределительно-ударный механизм осуществляет: а) впуск сжатого воздуха в цилиндр ствола поочередно в камеры прямого и обратного хода ударника и выпуск отработанного воздуха в атмосферу; б)преобразует энергию сжатого воздуха в механическую работу двигающегося ударника.

Рисунок 1. Молоток отбойный пневматический МОП-2

7.3. Пусковое устройство состоит из рукоятки 3, промежуточного звена 1, заглушки, вентиля, пружины 11, ниппеля 17, накидной гайки 18.

7.4. Для предотвращения самоотвертывания резьбового соединения ствола и звена при совмещении отверстия ствола с прорезями звена промежуточного устанавливается фиксатор 19.

7.5. Крышка клапана 7 служит для прижатия узла воздухораспределения к торцу ствола.

7.6. Присоединение рукава, подводящего воздух к молотку, осуществляется с помощью ниппеля 17 и накидной гайки 18.

7.7. Для удержания пики от выпадения на ствол молотка навинчивается концевая пружина 16, при этом между стволом и концевой пружиной на инструмент устанавливается резиновая втулка 20.

В зависимости от условий работы в молотке могут применяться пика, лопатка, топорик или другой инструмент с требуемым оформлением рабочего конца. Размеры хвостовика указаны на рисунке 2.

Рисунок 2. Хвостовик инструмента для молотков МОП-2, МОП-3, МОП-4.

7.8. Пуск молотка осуществляется нажатием рукоятки. Сила нажатия при включении должна преодолеть сопротивление пружины и вентиля, подпираемого сжатым воздухом. Для пуска молотка необходимо приложить усилие 68,6—97,6 Н в зависимости от давления воздуха. Молоток выключается автоматически при снятии усилия с рукоятки. Рукоятка молотка изготовлена из алюминиевого литья, коэффициент теплопроводности которого 0,4 Вт/(м-К) и имеет шероховатость поверхности 0,8 мм.

7.9. Молоток работает следующим образом: при нажатии на рукоятку вентиль перемещается вниз и открывает отверстие, сообщающееся с кольцевой камерой клапанного распределения. С помощью клапанного распределения, ударника и ствола сжатый воздух подается поочередно в камеры, прямого и обратного хода ударника, заставляя тем самым его совершать возвратно-поступательные движения. Таким образом, рабочий процесс молотка принципиально не отличается от рабочего процесса любых молотков с клапанным распределением.

Критерии выбора инструмента

При выборе данного типа инструмента некоторые пользователи могут столкнуться с проблемой большого ассортимента. При выборе устройства необходимо учитывать следующие критерии:

• количество оборотов в минуту – данный показатель позволяет контролировать скорость работы. Мощные устройства позволяют за короткое время разрушать различные виды поверхностей.
• мощность отбойника – мощность инструмента влияет на тип материала, который подлежит разрушения. Небольшие инструменты чаще всего используются для отделочных работ в помещении. С большой мощностью инструменты предназначены для разрушения бетона и каменной породы.
• вес инструмента – от веса зависит комфорт работы. Тяжёлые инструменты сложно перевозить и использовать в горизонтальном положении. Поэтому при выборе модели необходимо учитывать сферу использования. Наиболее оптимальный вес для прибора составляет 7-12 кг.
• разновидность патронов для молотка – от данного критерия зависит уровень профессионального прибора. Для легких моделей используются патроны класса SDS Plus. Для более тяжелых устройств необходимо отдавать предпочтение моделям с патронами SDS Max, которые используются для длительной эксплуатации.
• наличие антивибрационной системы – необходима система для повышенного комфорта во время эксплуатации.
• кейс для хранения – специальное устройство, которое позволяет с удобством перемещать молоток на дальние расстояния. Кейс имеет все необходимые отсеки, в которых хранятся насадки.
• индикатор работы – пользователь имеет возможность самостоятельно выбирать нужный режим в процессе эксплуатации.

При выборе отбойного молотка также имеет значение фирма, которая производит товар. Некоторые неизвестные производители предоставляют своим пользователям качественную сборку и гарантию длительной эксплуатации

Поэтому перед приобретением важно ознакомиться с отзывами реальных пользователей. При  покупке инструмента также необходимо учитывать наличие дополнительных насадок

Различные пики используются для работы с прочными материалами

Также необходимо обращать внимание на наличие рукоятки с помощью, которой происходит контроль скорости инструмента

Рейтинг лучших отбойных молотков в 2022 году позволяет сделать правильный выбор и приобрести молоток с необходимым функционалом по доступной стоимости.

Общие критерии и характеристики отбойных молотков

Теперь вы знаете особенности устройства электрических и пневматических отбойных молотков. Для полноты картины необходимо ознакомиться с основными характеристиками таких инструментов, которые позволят вам выбрать самую подходящую модель.

Самыми главными характеристиками любого отбойника является количество ударов и их сила. Именно от этих параметров напрямую зависит эффективность работы отбойника

В случае с электрической моделью нужно обязательно принимать во внимание и такой момент, как мощность двигателя

Обращайте внимание на вес инструмента. Об этом уже упоминалось ранее. Если отбойный молоток будет весить слишком много, это создаст определенные затруднения при его эксплуатации

Все очень зависит от характера предстоящих работ. К примеру, если вам нужно избавиться от старой стяжки пола, тяжелый отбойный молоток будет очень кстати. При необходимости же разрушения стен вес агрегата сыграет против вас

Если отбойный молоток будет весить слишком много, это создаст определенные затруднения при его эксплуатации. Все очень зависит от характера предстоящих работ. К примеру, если вам нужно избавиться от старой стяжки пола, тяжелый отбойный молоток будет очень кстати. При необходимости же разрушения стен вес агрегата сыграет против вас.

Нельзя упускать из внимания и производителя инструмента. Объемных объяснений здесь не нужно. Всем известно, что есть ответственные производители, под именем которых выпускаются по-настоящему качественные товары, и есть компании, занимающиеся изготовлением т.н. ширпотреба. Если вы планируете купить отбойный молоток, лучше отдайте выбор в пользу инструмента от хорошего бренда. Есть довольно много компаний, которые пока что не пользуются большой мировой популярностью, но выпускают качественную продукцию.

Отбойные молотки принято делить на профессиональные и бытовые. Агрегаты профессионального класса имеют более высокую мощность и, как правило, позволяют справляться с большим перечнем задач. Поэтому перед покупкой нужно обязательно спланировать фронт предстоящих работ, чтобы не переплатить за ненужные функции.

Помимо рассмотренных основных характеристик, отбойные молотки имеют и дополнительные особенности, которые тоже нужно обязательно принимать во внимание. Во-первых, проследите за тем, чтобы отбойный молоток, если это электрическая модель, был оснащен фиксатором кнопки, благодаря которому будет обеспечиваться бесперебойная и продолжительная работа агрегата. Такой фиксатор избавляет оператора от необходимости постоянного удерживания кнопки запуска отбойного молотка

Такой фиксатор избавляет оператора от необходимости постоянного удерживания кнопки запуска отбойного молотка

Во-первых, проследите за тем, чтобы отбойный молоток, если это электрическая модель, был оснащен фиксатором кнопки, благодаря которому будет обеспечиваться бесперебойная и продолжительная работа агрегата. Такой фиксатор избавляет оператора от необходимости постоянного удерживания кнопки запуска отбойного молотка.

Во-вторых, будет полезным такое дополнение, как ограничитель частоты на холостом ходу. Данная функция способствует улучшению эксплуатационных свойств отбойника и обеспечивает более длительный срок службы инструмента. Работает ограничитель по предельно простой схеме: если на инструмент поступает менее интенсивная нагрузка, обороты двигателя снижаются в автоматическом режиме. После того как нагрузка снова возрастет, обороты двигателя тоже повысятся.

Таким образом, в устройстве современных отбойных молотков нет ничего сложного. Это простые и функциональные инструменты, позволяющие справляться с самыми разнообразными ремонтными, отделочными и строительными работами. Зная основные особенности устройства и важнейшие характеристики отбойного молотка, вы сможете безо всяких затруднений выбрать и купить самый подходящий для вас инструмент.

Как пользоваться устройством, техника безопасности

Работа с отбойным молотком имеет ряд особенностей, связанных с воздействием негативных факторов на оператора.

• повышенная вибрация во время работы;
• повышенный уровень запылённости в зоне долбления;
• высокая интенсивность шума, опасная для здоровья;
• обилие мелких частиц твёрдого материала, вылетающих с большой скоростью из-под долота.

При работе отбойником необходима защитная экипировка

Поэтому требования безопасности включают в себя следующие пункты:

Запрещено производить работы без применения средств личной безопасности — беруш или наушников, респиратора, защитных очков, а также работать без рукавиц и защитного костюма из плотной ткани. Запрещено применять отбойный молоток заведомо неисправный

Перед включением необходимо проверять крепление зубила и затяжку болтов на корпусе

Во время работы, следуя правилам предосторожности, необходимо держать отбойник только за штатные ручки. Недопустимо работать одной рукой

При наличии дополнительного держателя, пользоваться им по назначению

Положение тела должно быть устойчивым. Запрещено доверять инструмент несовершеннолетним детям и оставлять его включённым без присмотра. Недопустимо нацеливать остриё зубила в направлении других людей. По окончании работ нельзя прикасаться к металлической части корпуса оголёнными руками. Это может привести к тяжёлому ожогу. Недопустимо использовать инструмент не по назначению, как лом или лопату при выключенном приводе. Максимальный период работы отбойным молотком ограничен 6 часами. Возобновление работы допустимо лишь через 1 час перерыва. При использовании инструмента в холодное время года на открытом воздухе, смазка нуждается в разогреве. Для этого нужно включить устройство, и в течение 2–3 мин. разогревать на холостых оборотах.

Исполнение этих несложных правил защитит пользователя от травм, а отбойник — от преждевременного износа.

Часто, при использовании пневматического отбойного молотка, некоторые пользователи увеличивают давление компрессора, подающего сжатый воздух на инструмент. Исходят они из простого рассуждения, что чем больше давление на поршень, тем больше сила удара. Это действительно так. Но, к сожалению, очень непродолжительное время.

Уровень компрессии должен соответствовать утановленному номинальному давлению агрегата

Все паспортные параметры молотка указаны с учётом номинального давления — это, как правило, 0,5–0,6 МПа. (или 5–6 атм.). При увеличении давления до 7–8 атмосфер, резко (на 40–60%) увеличивается нагрузка на поршень, а это приводит к сокращению ресурса деталей вдвое. Поэтому, вывод прост — вместо того, чтобы «выжимать» из молотка несвойственную ему мощь, лучше выбрать инструмент с повышенными показателями силы удара.

Во время эксплуатации электрического отбойного молотка возникают искры на коллекторе электромотора. Об этом нужно помнить при выполнении работ поблизости горючих и легковоспламеняющихся материалов. В подобной ситуации безопаснее применять устройства с пневматическим приводом.

Молоток сварщика

Возможно, не все знают о существовании такого вида молотка. Его используют при проведении сварочных работ различной сложности. Служит он для удаления шлака с поверхности сварного шва. Чтобы после выполнения сварки рабочий мог проверить целостность шва и правильность его выполнения, выполняя несильные удары с помощью сварочного молотка, он очищает поверхность, тем самым обеспечивая себе хорошую видимость. С помощью этого инструмента можно убирать окалины и брызги раскалённого металла, которые образуются при электродной сварке. Конструкция сварочного молотка немного напоминает конструкцию кирки. Он также выполнен в форме зубила на одном конце и тонкого жала на другом, только не имеет дугообразных изгибов. Как раз с помощью жала и удаляются остатки шлака в сварном шве. Вес этого инструмента очень маленький, не более 300-350 гр, но больше и не требуется, ведь это, скорее точная, чем силовая работа. Самый распространённый материал для рукояти – это дерево, реже она выполнена цельнометаллической, а ударная часть выполнена из прочной инструментальной стали с последующей термической обработкой в виде закалки.

Биты (долота)

Типы бит включают

• Лопата – обеспечивает ровную поверхность для бетона или кромки асфальта или грязи.
• Плоский наконечник – позволяет контролировать направление или более тонкую кромку
• Точка – общее нарушение
• Stake driver – забивает колья бетонной формы
• Scabbler – обработка поверхности до гладкости или для очистки перед склеиванием
• Долото Flex – гибкое металлическое лезвие (прикрепленное к стержню с помощью болтов) для снятия и зачистки плитки
• Инструмент-втулка – несколько твердосплавных наконечников для очистки швов и удаления неровностей в бетоне

Заточка

Долота можно переточить в магазине или на угловой шлифовальной машине с шлифовальным диском. После переточки их необходимо подвергнуть термообработке для восстановления целостности стали перед использованием. Также доступны самозатачивающиеся многоугольные и плоские долота.

Отбойный молоток пневматический: технические характеристики

Крайне важно учитывать технические характеристики при выборе отбойника. Данный инструмент подразделяется (в зависимости от энергии ударов) на несколько групп:

• Оборудование с энергией в 30 Дж хорошо подходит для выполнения работ в стесненных условиях или на высоте. Этому способствует небольшой вес агрегата.
• Инструмент с энергией удара в 40 Джоулей хорош для выполнения общих работ на стройке.
• 50 Джоулей и выше подойдут для слишком твердого материала. Причем необходимо понимать, что чем тяжелее обработать поверхность, тем больше должна быть энергия удара.

Стоит сказать еще несколько слов о том, что есть большой выбор насадок. В стандартном исполнении устанавливается пика, но при необходимости её можно заменить на зубило или ломик

Крайне важно, чтобы отбойный молоток пневматический, технические характеристики которого мы уже отчасти рассмотрели, имел небольшой вес. Обычно он колеблется от 1,5 до 10 кг. Такое оборудование удобно и легко держать в течение длительного времени

Такое оборудование удобно и легко держать в течение длительного времени.